酸促使飞灰固化处理设备飞灰固化体中的水化硅酸钙和水化铝酸钙的水解，从而破坏具有孔隙结构的胶凝体，使飞灰固化体的强度降低。另外，当飞灰固化体开裂后，在垃圾渗沥液水力作用下，其孔隙水压力增加，有效应力减小，飞灰固化体解体破坏。溶液中的cl-、重金属离子会影响水泥及飞灰的水化作用，从而影响其强度增加。垃圾渗沥液中含有大量的有机污染物，有关有机物及渗沥液中污染物的浓度对飞灰水泥固化体强度的影响有待进一步研究。
由于飞灰固化处理设备水泥固化会使最终废物固化体的体积增大，一般增容比达 1. 5 ～ 2，且废物长期稳定性不够好，因而会导致安全填埋场的寿命缩短及渗沥液处理成本增加。针对此问题，近年来出现的药剂稳定化技术显现其*的优点，药剂稳定化技术主要适用于处理重金属类废物，运行成本较高，但其处理后的废物增容比低、长期稳定性好，某些情况下增容比<1，可降低填埋场的综合使用成本，尤其对于处理场选址困难的地方，药剂稳定化技术更为适合。
延长飞灰固化处理设备固化体的养护时间可以提高其抗渗沥液侵蚀的能力。随着养护时间的增加，飞灰固化体的抗压强度提高，破坏应变减小。养护时间内，飞灰、水泥和水充分反应，固化体强度提高，结构变得紧密，稳定后的固化体受垃圾渗沥液的影响较小。在实际工程中，考虑到现场场所空间的限制，固化体养护时间不应小于 3 d，以减小渗沥液浸泡对飞灰固化体强度的影响。
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