挤出式造粒机是一种连续螺杆式挤出机，将液体与粉末混合在一起。它由一个桨状的螺杆、砧板和孔板组成，位于套管的中间和末端。混合材料受到内部零件的强力的揉捏力，不需要预混料（粉/液）。孔板孔的大小从1到30毫米可选，可以控制团块的大小。由于烧结前通过孔板挤压成形，圆筒产品具有较高的硬度和较高的产量。挤出式造粒机基本内容介绍：
①本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作定，生产效率高，塑化、混炼效果好。结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。
②生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。
③喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。
④机筒螺杆均采用38crmoala 优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀.
⑤机头采用手动换网或迅速不停机自动换网机构，提高生产效率。
⑥电控系统采用先进的plc控制技术，与多台变频器组成，使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。
挤出式造粒机特点:
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
挤出式造粒机广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。