xtend系统使用即插即用的结构，也就是说用户可以从数量庞大的喷胶及在线检测装置中挑选，并确保该系统能够非常顺畅、稳定地工作。“市场上许多的系统都是将很多功能组装在一起的庞大系统，”jadon先生解释道，“xtend却不一样。它把用户需要的组件通过一个划算并且多功能的总线系统连接起来，并且它可以根据用户需求的改变而添加组件。”
优良的性能使xtend脱颖而出
位于苏格兰east kilbride的field包装工厂的工作人员在寻找替代五台现有糊盒设备的新系统时发现，xtend的多功能性正是吸引他们的原因之一。产品经理jim hemple回忆道：“系统的可升级性是我们最关心的因素。我们从事复杂的多点粘合工作，而且我们的设计人员也一再扩大纸盒的应用范围。这就意味着我们不知道这条生产线在近两年里还需要配备别的什么装置，所以我们非常看重新设备是否能让我们应对未来的挑战。”
该工厂想通过这项投资达到一些目标。hemple先生说：“主要就是想寻找一个能够使用同样高粘度的粘合剂进行多点喷胶和侧封喷胶的喷胶系统。我们加工的纸板很多都是克重较大的复合纸板、胶印复合纸板和metpol纸板，所以高粘度的粘合剂会给我们带来更好的粘合效果。如果我们能够找到一个这样的系统，就意味着我们的粘合剂供应可以更合理并且能够减少我们必需的备用品数量。”
field包装工厂对最初的厂商列表进行筛选后剩下了两家供应商，他们租了两台设备安装在一起进行大量的对比实验。hemple先生说：“hhs喷胶系统非常稳定，即使是比普通粘合剂粘稠五倍的粘胶也能稳定顺畅地喷涂。新型hhs p-500喷胶枪就特别好，能够非常准确地喷射。”
在技术问题方面，field工厂也认为hhs公司的服务支持更好些。“这一点对我们很重要，”hemple先生说：“我们相信：hhs公司在英国的团队将通过对我们的生产影响最小的方式完成xtend系统的安装运行，而且我很高兴地说这就是让我们选择它的原因。事实上，从计划、安装到试运转、培训，他们一直都做得非常棒。”
工厂利用灵活的“客户需求决定排班模式”来确保每一个工作人员在适当的时候得到培训，使他们在独立操作设备之前都经过充分的训练。工作人员不久就表示说他们很喜欢xtend的触摸屏系统，因为它使用起来非常方便。而且他们对整个hhs系统都有好感。“当我们使用一种新设备时，通常在开始的几个星期会遇到一些暂时的麻烦。”操作员tommy turner说道，“但是当我们使用hhs系统半个月后，我突然意识到我们没有遇到任何问题。”hhs公司计划在前期培训的基础上继续努力，确保该工厂保持最大的生产率和最短的停工期。
20年历史打造全球知名品牌
位于德国杜赛尔多夫附近kredfeld的hhs喷胶系统公司将在2006年迎来他们的20周年庆典。该公司为纸盒、瓦楞纸箱、包装、烟草、印刷品加工和直邮等行业提供喷胶系统和质量监控系统。该公司在世界范围内雇用了至少150名工作人员，而且在美国、意大利、西班牙以及英国都有子公司，持有英国子公司的大量股份。该公司的成功源自于与客户的工作方法和环境协调一致。举个例子，公司的设备租赁服务确保了客户在设备修理或保养时都能够照常生产。
对用户来说，使用xtend系统意味着从简单的单机喷胶图样控制器发展为全面整合的质量监控生产线。“xtend的多功能性真让人惊讶！”jadon先生这样说道。它还能充当各种质量监控系统的控制器。质量监控系统对药品包装制造商尤为重要，并且它正向其它领域普及。质量监控系统包括：识别现在和将来的所有代码（色彩代码，upc/ean医药商品条码，rfid和二维数据矩阵编码），监控侧封喷胶和喷胶嘴，以及对在各种材料上喷胶进行监控，如：对metpol纸板表面进行ult光学检测。
jadon先生认为hhs公司的技术在质量监控领域非常有效。“我们在喷胶生产线的检测方面没有使用“闭环”技术。质量监控系统预计可以校准生产线上的误差。因为使用“闭环”技术会有很多既定的假设，这样很容易出现喷胶生产线偏离轨道而不自知的情形。”hhs公司从高精度喷胶枪（例如：hhs p-500非接触式喷枪）的研发开始，采用一种完全不同的方法。这种方法的第二个要素是校准系统，要求该系统使用独立的系统循环，并能对喷胶及其位置进行完全独立的校准。jadon先生解释说：“一旦监控系统检测到喷胶精度超出了公差，纸盒就会被自动剔除。如果连续剔除的纸盒数大于预先设定的值，那么系统就会自动停止并提示操作员是哪里出了问题。这样就不会有永远处理不了的误差问题了。”
由于喷胶环节是产品被送给客户之前最后的检查机会，所以jadon先生格外重视高精度一体化的喷胶系统。“高速自动包装机做可视的检查几乎是不可能的。而像xtend这样的系统可以确保我们客户的信誉，使他们没有不良纸盒产品出厂带来的无穷后患。来ipex 2006参观xtend系统吧！”
信息来源：《全球彩盒工业》