【摘要】为降低200kg复烤片姻瓦楞纸箱包装的成本，减少姻叶在运输过程中的造碎率，试验用10mm厚蜂窝状纸板箱替代7层瓦楞纸板内箱。通过对纸箱的抗压强度、边压强度的检测和堆码试验证明，用蜂窝状纸板作内葙与用7层瓦楞纸板作内葙相比较，其空箱抗压强度大于标准规定值，且可大大降低用纸率，每套纸箱可降低包装成本l5元。
1 我国复烤片烟的包装概况
长期以来，我国复烤片烟的包装一直采用麻布、瓦楞纸箱和术夹板加塑料袋3种形式 经试验测定，麻布包装对片烟的保护性能较差，现已经逐渐被淘汰。
200kg复烤片烟的瓦楞纸箱是由内箱(采用5层或7层瓦楞纸板)和外箱(采用7层瓦楞纸板)套合而成，对片烟的保护性能好，但成本较高，适用于外销片烟的包装。木夹板加塑料袋包装采用厚25ram松木板或20mm的胶合板，可以重复使用，适用于内销包装。3种包装形式的包装性能及费用成本见表1。从表1可以看出，木夹板加塑料袋包装最经济，100kg片姻所需费用仅为15．95元；木夹板加塑料袋再加单层瓦楞纸筒包装次之，100kg片烟所需费用为32．65元(木夹板按复用3次计算)；纸箱包装短距离运输(自用包装)1oo 片烟为49元；长距离运输(内销包装)100kg片烟所需费用55．8元；麻布包装短距离运输100kg片烟所需费用为34．7元，由于长距离运输烟叶造碎严重，不宜使用。
2 蜂窝状结构纸板箱是一种科学的内包装材料
试验证明，把纸板做成蜂窝状，其立面抗压强度是其它方位的100倍。lg重量的蜂窝状纸板能承受80％的压力而不变形，同体积的纸蜂窝状结构材料重量不到实心材料的3％ ，但所得到的耐压指标与实心材料相差无几。所以，把纸板箱制成蜂窝状结构具有容积大、抗压性能佳、材料省的优点。又由于蜂窝状结构具有可变弹性，其本身具有减震性能，用它制作的内纸箱来包装复烤片烟比完全用瓦楞纸箱包装片烟的造碎要小。
1997年我国复烤烟叶2 270 000t，如果全部用木夹板包装，则每年需耗用木材250 000m3，如果改用蜂窝状复合纸板箱作内包装，则可节约木材70％，对保护我国森林资源非常有益；如全部用瓦楞纸箱包装，按每个纸箱装片烟200kg计算，需用瓦楞纸箱771．8万个，共需7层瓦楞纸板61 744 000m2(每个纸箱按8m计算)，如将其内箱改用蜂窝状纸板箱包装(外箱仍用7层瓦楞纸箱包装)，则可节约50％的瓦楞纸用料。因此，推广使用蜂窝状结构纸板内箱包装复烤片烟具有显著的社会效益和经济效益。
浙江黄岩华谊蜂窝技术有限公司于1997年开始对制作蜂窝状结构纸板的设备进行开发和研究，经过一年多的努力，成功开发出fbjz12／1600型蜂窝状纸板生产线．并于1998年2月通过了省级技术鉴定。我们对其生产的蜂窝状纸板箱进行了测试，结果报告如下。
2．1 物理性能检测
(i)检测目的：对蜂窝状纸板内箱的空箱进行抗压强度及戳穿度、边压强度检测，并与瓦楞纸箱的标准值进行比较。
(2)检测方法：外箱采用7层瓦楞纸板箱，内箱采用10nun厚蜂窝状纸板箱，依据sn／t0262—93“出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程”对样箱进行检测
(3)纸箱使用的材质：
瓦楞纸板外箱： 337g／m2箱纸板(面、里)
l80g／m2瓦楞纸(瓦楞)
300g／m2箱板纸(夹心)
蜂窝状纸板内箱： 3oog／m2=箱板纸(面、里)
180g／m2瓦楞纸(蜂窝芯
(4)检测结果。按照瓦楞纸板箱复烤片烟包装标准(yc／t 137．1)制作200kg复烤片烟的样箱，外箱采用7层瓦楞纸板，内箱采用10mm厚的蜂窝状纸板，包装箱规格为1 136mm x 720mm x 725mm，依据sn／t 0262—93对样箱进行检测，结果见表2
注：① 检测条件为温度25℃ ．相对湿度71％ ；检测地点：许昌京昌包装有鼹公司；检利日期：2．00o年9月6日。从表2检测结果看．蜂窝状纸板箱能够大大降低原材料使用量，与7层瓦楞纸箱的重量相比减轻了4．31ks，从而降低了包装成本 外箱与内箱套合后，其空箱抗压强度为2 925kg，大于标准规定值1 896kg，能够满足200kg片烟或烟丝的纸箱包装要求。由于蜂窝状纸板箱的戳穿强度达不到标准要求，因此只适合作内箱使用。