装配平板又称装配平台,装配定盘，因此装配平板也叫做铸铁装配平台或者称铸铁装配平板、工装平板、装焊平板。装配平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及 度加工的检验,工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。是钳工作业的主要工具之一。主要应用于动力机械设备的装配和调试的铸铁平板,是一种应用于动力机械设备的装配、测量、铆焊及调试的铸铁平板，但是装配平板一般不是平面的。表面带有t形槽可以固定动力机械设备工件或工装。和钳工平板类似。主要用来检验工件的尺寸精度或形位公差，装配平板应用于机械制造、化工、五金、航空、航天、汽车制造、仪器仪表等制造行业。规格较大的装配平板，可以拼装使用。
装配平板工作面上可加工圆孔、u型孔或长孔。样式：产品制成加强筋板式，设计结构合理。装配平板通常形状为长方形或正方形。可以根据用户需要还可以制作圆形，环形，平板结构：双围型、单围型、箱型。精度分别有0级、1级、二级、三级、4个等级。
装配平板的规格有多种可以供客户选购：一般是100*100—3000*6000，大于此规格的装配平板可以拼装或按图纸订做。
材质：采用强度较高的铸铁作为原料，一般为灰口铸铁ht200-300。也可定做球墨铸铁、铸钢等材质。硬度为hb170-240之间，经过两次人工处理，消除工件的内应力，保证了该产品的精度稳定性和耐磨性能。坚固耐用。
装配平板要求：工作面通常应采用刮削工艺。工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度ra的 大允许值为5um。表面应 型砂且平整，涂漆牢固。而且要保护装配平板的工作面。工件的重量 不可以超过装配平板的额定载荷否则会造成工作质量降低，还有可能损坏装配平板的结构，会造成装配平板变形，使之损坏，无法使用。
优点：当精度降低时还可以通过调试或刮研工艺恢复其精度。
装配平板使用时：要*行安装调试。然后，把工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用。
　 装配平板的护理：使用时要把表面擦拭干净，使用后要及时清理。涂上防锈油，存放地点要干燥，通风。不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。这样才可以延长装配平板的使用寿命，保证工作质量。只要采用正确的方法使用和保护，装配平板工作面的精度可以保持使用2年以上。
装配平板的安装：一、将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。二、初调各支脚，使各支点均匀受力。三、.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，直到合格方可使用。
在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、锤子、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤 装配平板。生产工艺流程：铸造-时效处理-粗加工-精加工-人工刮研。