对于a楞瓦楞纸板，根据有关计算，我们得出如表二所示齿高和折楞率的关系，根据表二，可以绘制如图2所示的齿高与折楞率曲线，从图2的曲线可以看出，当齿高增大时，对折楞率影响也较大。
当齿高h由4.6增加至4.7时，由表2可查得：折楞率增大o．010
当齿高h由4.6增加至4.8时，由表2可查得：折楞率增大0 019；
当齿高h由4.6增加至4.9时，由表2可查得 折楞率增大o．025。
这样如果生产500万m2单瓦楞纸板所增加的原纸量就分别为；
h由4.6增加至4.7时，原纸增加量为0.010 x 5 x106=5万m2
h由4.6增加至4.8时，原纸增加量为o.019 x 5 x106=9.5万m2
h由4.6增加至4.9时，原纸增加量为0.025 x 5 x106=12.5m2。
也就是说：这些原纸白白地消耗掉了，纸板的成本也就相应的增加了。我们知道，在纸箱生产成本中，原纸的消耗约占80％左右。我们可以简单的计算一下，对幅宽为1.6m的纸板生产线，如果瓦楞辊楞高由h=4.6mm增大到h=4.9mm的话，此时的原纸损耗增加多少呢|假设生产速度v=80m／min，每天按8小时计，一天的生产量为．
l=1.6x 80 x 60 x 8-61440m2
瓦楞芯纸g=125g／m2=o.125kg／m2；每年按310天计，则每年浪费掉的原纸为：
61440m2x 310 x 0.125 x 0.025(折楞率增大值)=59500kg=59.5吨
就是说，一台单面机年生产的瓦楞纸板就多消耗59.5吨芯纸。这只是按8h／每天工作来计算，如果是生产五层瓦楞纸板，需两台单面机，每天工作16小时，则损失掉的原纸更加不得了。
当然，以上只是就楞高变化作的简单叙述，实际中，两台单面机的五层纸板不一定使用都是a楞，应按实际选用的瓦楞辊楞型的楞高来计算，加之其他参数变化的影响，消耗是相当可观的。所以我们在设计瓦楞辊楞型时，必须考虑折楞率的大小，它直接影响企业的经济效益。
由以上的分析。我们可以得出 合理选择瓦楞辊楞型各参数可以有效的减少原纸的用量，降低生产成本。
(待续)