| 加工定制否 | 类型磁力除尘器 |
| 林格曼黑度0级 | 品牌Donaldson/唐纳森 |
| 型号型号8524 | 脱硫率脱硫率4098% |
| 除尘率除尘率1828% | 阻力损失阻力损失6380Pa |
| 液气比液气比1689 | 出口含尘浓度出口含尘浓度8051g/Nm3 |
| 使用温度范围使用温度范围6056℃ | 处理风量处理风量4817m3/h |
| 过滤速度过滤速度1931m/min | 规格规格3685 |
两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备,其重要的技术指标有以下几个:
1、碳的转化指标。碳的转化指标是指煤中所含碳元素在两段煤气发生炉中转化成为煤气成分中碳量的百分数。对于性能良好的气化炉,采用干法供煤、氧气气化,可使煤的转化率达到99%以上。
2、冷煤气指标。用干法供煤、提高气化过程温度,采用两段煤气发生炉等,均可提高冷煤气效率。性能良好的气化炉的冷煤气效率可达80%-88%。
3、热媒气指标。与热媒气系统的设计有密切关系,性能好的气化炉热媒气效率约为91%-95%。此外,还有两段煤气发生炉的负荷跟踪能力、产气能力、煤气热值及其可靠性等指标。
两段式煤气发生炉加压机试车方法
1、试车投入设备:
(1)加压机;
(2)相对应的可编程序控制系统;
(3)净化系统;
(4)低压管道。
2、试车前准备工作:
(1)将加压机润滑部位注油至正常;
(2)加压机冷却系统循环水正常;
(3)加压机出入口阀门处于关闭状态;
(4)在加压机前打开满足加压机排送量的吸气口。
3、试车:
(1)用手动盘车4-5圈(加压机);
(2)将加压机变频控制处于“手动”状态,保持频率约30%;
(3)启动加压机,慢慢打开出入口阀门;
(4)根据加压机出口压力,缓慢提高频率,配合加压机后放散,提高压力至所需压力。
4、正常连续运行4小时停车。
5、处理试车过程中发现的问题。
煤气发生炉是为机械、冶金、建材、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机,采用双密封钟罩加煤箱自动加煤,利用湿式灰盘自动出渣。
发生炉水套和汽包系低承压设备,均经过设计强度计算,对制造要求严格,产品出厂前进行周密检验,确保质量,发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用,在生产中不需外来补充蒸汽,以减少热能损耗。
两段煤气发生炉是一种非常环保的洁净煤技术,它集环保和应用广泛为一身,原料是煤或者焦炭,空气和水蒸气是气化剂,在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术。其实使用煤气发生炉来制取煤气已经有一百多年的历史,而两段煤气发生炉只不过在此基础上进行改进,它的技术已经非常成熟,和传统的制取方式相比较有着太多的优点。
