plc控制系统开发流程
一、明确系统的控制要求
系统要求通过3个按钮分别控制电动机的连续正转、反转和停转，用热继电器进行过载保护，要求正反转控制联锁。
二、确定输入、输出设备，为其分配合适的io端子
输入输出设备对应的plc端子
三、绘制系统控制线路图
plc控制电机正、反转电路图
四、编写plc控制程序
plc梯形图程序
五、将程序写入plc
在计算机中用编程软件编好程序后，如果要将程序写入plc，须做以下工作。
1、用专用编程电缆将计算机与plc连接起来，再给plc接好工作电源
2、将plc的run／stop开关置于“stop”位置，再在计算机编程软件中执行plc程序写入操作，将写好的程序由计算机通过电缆传送到plc中。
plc与计算机的连接
六、模拟运行
程序写入plc后，将plc的run／stop开关置于“run”位置，然后用导线将plc的x000端子和com端子短接ー下，相当于按下正转按钮，在短接时，plc的x000端子的对应指示灯正常应该会亮，表示x000端子有输入信号，根据梯形图分析，在短接x0端子和com端子时，y000端子应该有输出，即y000端子的对应指示灯应该会亮，如x000端指示灯亮，而y000端指示灯不亮，可能是程序有问题，也可能是pilc不正常。
若x000端子模拟控制的运行结果正常，再对x001、x002、x003端子进行模拟控制，并查看运行结果是否与控制要求一致。
七、安装系统控制线路，并进行现场调试
模拟运行正常后，就可以按照绘制的系统控制线路图，将plc及外围设备安装在实际现场，线路安装完成后，还要进行现场调试，观察是否达到控制要求，若达不到要求，需检查是硬件问题还是软件问题，并解决这些问题。
八、系统投入运行
系统现场调试通过后，可试运行一段时间，若无问题发生可正式投入运行。