高压风机的主轴与轴承产生高温是何故?
风机叶轮两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合,重新试车就发生自由端轴承高温,振动值偏高的故障,拆开轴承匝上盖,手动慢速回转风机,发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子,在非负荷区亦有滚动情况。如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。由于左右轴承跨距大,要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难,因此大型高压风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小,无法形成润滑曲膜,当轴承运转间隙因温升而降为零时,若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时,轴承温度即会快速爬升,这时如不即时停机,轴承终将烧损,轴承内环与轴之配合过紧是轴承运转异常高温的原因。
这些都是引起风机轴承出现问题的原因,也是用户在使用风机过程中比较纠结的问题,既然找到了问题原因,那么解决问题的方法自然就能找到了,处理时,退下紧定套,重新调整轴与内环的配合紧度,更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机,轴承振动值及运转温度均恢复正常。
