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激光雕刻陶瓷网纹辊与柔印之优势关系

2024/5/20 6:19:28发布30次查看
激光雕刻陶瓷网纹辊的问世,是促成柔版印刷技术突破创新的主要因素。
网目造型种类:一般以蜂巢型(hexagon)60°30°、钻石型(diamond)45°、斜线型(trihelical)1°-89°为主(见下图)
蜂剿型60°  钻石型45°  蜂剿型30°  斜线型
激光雕刻陶瓷网目滚筒的优点:
使用寿命长:
耐磨损,网目容积经久弥新,恒保持印刷色泽均匀如一。
高度抗毁损:
陶层质地坚硬,每平方英寸能承受375,000磅压力,约为一般压花镀铬滚筒的十五倍。
容墨量极大:
由于网目为圆形造型,容墨量多于尖底造型的压花网目,能同时兼顾网点及实底满版印刷。
无错网效应:
错网(more)主要指网目与印刷网点相互间的排列,形成交错状态而产生布墨不匀的一种现象。以激光雕刻的网目,因与印刷网点间的排列,系呈随机状态,故无几何图形的规律交错现象。
抗蚀性极佳:
以具抗蚀性的陶层直接被覆于金属基材的上,能有效改善滚筒的抗蚀性。
配置多元化:
由于陶层表面抗压性极佳,能承受刮刀的刮拭,可任由搭配刮刀或双滚筒拭墨系统。
不伤刀损版:
圆形网穴不具锐利角缘,无伤刀损版的虞,能大幅延长刮刀及印版使用寿命。
可更替网线:
激光雕刻的u形网穴,较机械压花的v形造型具有更大容积,欲求相同墨量,若酌配较高线数的u形网目,即可得心应手。
网线细致化:
以激光雕刻方式,能轻易雕制1000线目,远突破机械压花400线的极限,对彩色网点印刷效果的提升,可谓助益无穷。
改善释墨性:
圆形网目造型,易于释墨,有助于油墨的转印性。
综合精度佳:
以激光雕刻滚筒,系由镭射枪,将热能间接烧刻于陶层表面,形成网目,有异于一般机械压花的直接面触方式,不影响滚筒原有精准度,且无波及滚筒综合精度(tir)的负面效果。
激光雕刻陶瓷滚筒使用要领
一般双滚筒拭墨系统中,网目滚筒系运行于墨槽内的橡胶滚筒、与印版滚筒间隙。当印速增加时,各滚筒间隙中的墨量,亦之迅速增加,非但溢满网目,更扩及辊面,除造成污印外,并衍生印刷多点,呈现墨渍堆边现象,尤以印机损老旧,或是油墨粘度变异时为甚。简言之,视印速的快慢,墨量有随之增减的倾向。(见图一)
图一:双滚筒拭墨系统
解决方式,宜搭配刮刀拭墨系统,做为因应之道。装置时,刮刀固套必须坚挺不曲,以防刀具倾斜偏向,各组件间的精度,务界于允差之内,使刮刀与筒面间能匀称轻触,而将溢墨轻易刮除。(见图二)
图二:刮刀拭墨系统
印刷条件的考量
宜使用刮刀拭墨,以获得均匀稳定的控墨效果。
60°蜂巢形激光雕刻网目,穴壁薄细平须,能延长刮刀使用寿命。
网目穴壁薄细,可获得较匀称的印刷墨层。
高线数网目,能改善印刷精准度,并可抑止印刷网点扩大现象。
低墨量网目(高线数),配合适当油墨(高浓度),于墨层越薄的下,亦可获得对等的印刷色泽。
欲求得印刷稳定精美,务使用弹性衬垫薄版印刷。(一铭科技股份有限公司)
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