淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料，其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。除淀粉外，原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、有机盐等。在淀粉生产由原材料解决、侵泡、破碎、筛粉、分离出来木薯淀粉、清洗、干躁等好多个关键工艺流程构成。
淀粉厂污水处理步骤：
a、首先在淀粉废水中加入有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺水溶液和无机絮凝剂聚合氯化铝水溶液，然后搅拌混合均匀，得到混合液，混合液中形成有稳定的絮团;所述聚丙烯酰胺水溶液的加入量占淀粉废水总重量的2～4%，聚合氯化铝水溶液的加入量占淀粉废水总重量的1～2%;
b、将步骤a混合均匀的混合液导入气浮池进行气浮分离，经过气浮分离后，分离出混合液中上浮的悬浮物絮团，得到出水即蛋白液体，将经过气浮池分离得到的出水即蛋白液体采用板框压滤机进行压滤脱水，脱水后得到淀粉蛋白和过滤液，将所得淀粉蛋白经管束干燥机干燥制成蛋白饲料;
c、将步骤b压滤脱水后得到的过滤液导入ic厌氧反应器中进行生化处理，即将得到的过滤液由ic厌氧反应器的底部进入反应器的第一反应区，通过反应器的进水将导入的过滤液进行稀释，使其过滤液中的有机物充分反应被降解，同时产生大量的沼气，产生的沼气部分被ic厌氧反应器下层的三相分离器收集;另外一部分沼气夹带过滤液以及过滤液中污泥进入第二反应区，过滤液在沼气的夹带作用下进入第二反应区内设有的气液分离器中，通过气液分离，沼气脱离过滤液外排收集，剩余过滤液以及污泥在重力作用下通过回流管进入第一反应区的底部;
d、将步骤c经过ic厌氧反应器处理后进入第一反应区底部的过滤液以及污泥导入mbr膜生物反应器中进行分离，在mbr膜生物反应器中停留的时间为4～6h，分离过程中控制溶解氧do成分的含量为2～4 mg/l;经过mbr膜生物反应器分离后得到的污泥进行干燥重新利用，分离后得到的下清液直接排放或循环利用。
淀粉厂污水处理工艺流程
1污水处理
污水首先经过收集进入格栅，去除大颗粒的悬浮物，然后进入物化反应沉淀池，去除悬浮物、色度及部分cod。初沉池出水进入厌氧池，主要是将大分子有机污染物降解成小分子污染物，小分子污染物在接触氧化池内*降解。二沉池出水进入清水消毒池，通过消毒达到杀菌效果。
2污泥处理与处置
系统的污泥产生于初沉池、二沉池，主要为有机污泥，通过板框压滤机压榨后可作为肥料。
淀粉厂污水处理效果
1、充分考虑各种废水的水质特点，并充分利用本装置各处理单元 的优势，大程度的节约利用资源，避免不必要的浪费。
2、淀粉厂污水处理结构紧凑，占地少，可广泛应用于洗车场、 宾馆、饭店、居民小区的水处理工程。
3、投资省、技术先进、效果稳定。
淀粉厂污水处理是由水解池、好氧池、沉淀池、污泥池、设备间、电控部分组成的一体化设备。
水解池内部设置有布泥管、排泥管等部件组成，内部含有厌氧细菌。能够利用厌氧微生物使污水酸化，且降低cod等污染物。
好氧池内部设置填料、曝气器、排气孔等，池中采用新型弹性立体填料，表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。此池能够利用好氧细菌对污水中cod、bod、ss、氮等指标去除率较高，在整个污水处理系统中起到了管件性作用。
沉淀池是由中心布水器、气体泵等部件组成，主要作用是利用竖流沉淀原理将污泥沉淀于池子底部。
关键词：絮凝剂 板框压滤机 干燥机 曝气器