电路板
清洗条件：
中温超声波
清洗目的：
去除表面油污、脏污及松香助焊剂，方便后续处理
清洗要求：
表面油污、脏污及松香助焊剂去除工件无腐蚀变色，无水痕
工艺流程：
超声波清洗→水洗1→水洗2→纯水洗3→烘干
关键字：电路板、超声波、水洗、清洗、rq-139c、rq-226d
电路板的又称为：线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为（printed circuit board）pcb、（flexible printed circuit board）fpc线路板（fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点）和软硬结合板（reechas，soft and hard combination plate）-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
电路板组装前需要清洗干净油污、脏污及松香助焊剂。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对电路板清洗做案例分析。清洗条件是在中温状态下的超声波清洗方式，按照以上条件，结合荣强产品的特点，选择表面活性剂rq-139c、rq-226d，rq-139c是特殊磷酸酯盐，能透明溶解于15%的氢氧化钠中，脱脂力强；表面活性剂rq-226d在中高温使用、脱脂力强、耐高温，在高温高碱中不析出、不分层，与常规助剂配合便成高品质脱脂剂，对各种油污清洗力好，对混合性油污有很好的脱脂力。
组分
氢氧化钾（清洗助剂）
10%
碳酸钠（清洗助剂）
2%
三乙醇胺（清洗助剂）
4%
rq-139c（表面活性剂）
6%
rq-226d（表面活性剂）
3%
水（清洗助剂）
75%
本品各组分质量配比范围为：氢氧化钾5%～15%、碳酸钠1%～5%、三乙醇胺2%～10%、表面活性剂rq-139c 5%～15%、表面活性剂rq-226d 2%～10%、水至100
按照5%开槽试验，使用电路板超声波中低温测试，结果如下：
时间/分钟
表面油污
脏污及松香助焊剂
外观
2
工件表面油去除50%
脏污及松香助焊剂有明显减少
无腐蚀变色
4
工件表面油去除95%
脏污及松香助焊剂去除90%
无腐蚀变色
5
工件表面油去除
脏污及松香助焊剂去除
无腐蚀变色
漂洗烘干，工件外观无腐蚀，保持工件光亮度（证明荣强的产品清洗力强能有效处理电路板工件）
该方案按照5%～10%开槽使用，超声波中温清洗状态下，除油除松香助焊剂效果优异，漂洗后表面无残留，清洗效果相当于或略优于传统清洗剂，生产配制简单，使用方便，安全无毒、腐蚀性小，对环境无污染，价格适中。