饮用水灌装生产线流程：
制水设备、进瓶输送、灌装主机、包装工段、成品
进瓶输送：将空瓶送入灌装主机；
灌装主机：将空瓶自动进行翻转式冲洗并复位，冲洗工位一般分为4头和8头两种，分别对应500瓶/时和1000瓶/时的产量，翻转式冲洗确保桶内外达到相关卫生标准，灌装采用常温常压阀，带有回流装置，具有灌装速度快，灌装稳，无喷漏现象，灌装完毕之后采用旋盖或压盖机构，对瓶进行封盖作业。灌装主机*杜绝人力接触确保灌装封盖作业全程无菌！
包装工段：对前面灌装完毕的瓶装水进行包装，包括：灯检；蒸汽缩膜，喷码等，后得到成品。
饮用水灌装生产线使用前应注意：
1、设备必须有安全接地。
2、非专业技术人员，请勿检修机器。
3、在给机器做清洁时，请勿用水对电控柜部分直接冲洗。
4、只有各安全装置(如防护门)处于正常工作状态时才能启动运行本机器，且这些装置一定不能取消或失灵。
5、开机时操作人员须检查所有运转部件区域，这些区域不得存有可能损坏机器的异物。
6、在机器运行时，严禁将手伸入灌装区域和其它运动部件区域。
7、在对机器进行清洁、维护或修理时，须切断气源、电源。
8、如果机器安全设施受损或失灵，操作人员应及时汇报。
9、严禁料缸内无料长时间工作。
10、在停止生产期间，须切断机器总电源和气源。