高温抗冲击玻璃鳞片胶泥
产品名称
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥（高温型）
产品组成
乙烯基树脂（高温型）、固化剂、促进剂、高温耐腐蚀填料等
产品特点
*的抗渗透性、良好的耐化学性和耐溶剂性、与多种基材粘结度强、*的力学性能、适应温度的聚变、表面温度高可在200℃以下*使用。
适用范围
针对烟气脱硫（fgd）装置研发的玻璃鳞片耐腐蚀材料，同时和适于管道、污水池、酸池、储罐、海洋工程、化工贮槽容器、锅炉等衬里防腐。
标准涂层
2mm/2-3遍完成
涂刷方法
胶泥：刮板刮涂，抹子抹涂。 底漆、面漆：滚刷涂抹
颜色
白色，半透明或灰色、绿色等可根据客户要求定做
比重
1.4
用量/每平米
底漆80um/0.3公斤 胶泥2mm/3.2公斤 面漆100um/0.4公斤
辅料配比
底漆、胶泥、面漆=固化剂、促进剂 100 =1-2： 100=1- 1.5
涂层间隔时间
2h-7天指触干燥约4小时
施工条件
湿度85％以下，温度5℃以上
使用温度
液态：≤140℃，气态≤200℃
包装、储存
25kg/桶 阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源20℃下三个月，15℃下六个月
售后服务
1.公司设有客户服务中心，由专人负责每月对树脂玻璃鳞片胶泥产品进行咨询服务，回答客户提出的问题
2 .关于树脂玻璃鳞片胶泥产品质量及维修、维护方面出现的各种问题，并收集市场信息和客户对产品提出的优化修改意见。
3.树脂玻璃鳞片胶泥产品自施工验收合格之日起，二年内免费保修
玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
玻璃鳞片胶泥特点
1、主要材料：为确保产品质量，我厂生产的玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料，并固定货源，并有严格检查验收程序。
2、科学配方：可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如：抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大标准。
3、是抹压型的它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。
4、更高的性能：高可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。
5、严格的管理：从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。
6、更长的寿命：我们的产品高寿命可达30年，远远大于其它产品。
7、储运方便：玻璃鳞片胶泥成铁捅包装，在常温条件下存储180天不变质。
8、使用操作简单：进行施工作业时，很容易操作，不必使用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
9、钢铁的线性膨胀系数1.2×lo-5cm/m.℃、混凝土的线性膨胀系数1×lo-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鳞片胶泥1.04×10-5cm/m.℃，所以玻璃鳞片胶泥可与金属、砖、混凝土、石头、木材、塑料、电木、玻璃、保温耐火材料等各种材料相粘接，并不开裂龟裂。
环境条件：
（1）在大风天禁止涂装作业。
（2）在潮湿表面上不进行涂装作业，待涂表面温度至少不低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3）在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
涂料的发展历史源远流长，可以追溯到石器时代，我国是早生产、使用涂料的之一，考古发掘出图的大量文物、漆器就是证明，足以见证我们的祖先已经具备有很高的涂料生产、使用技术。由于早期的涂料是由植物油脂等为原料生产的，所以人们习惯上称为油漆，随着20世纪初，高分子科学的发展，尤其是30年代醇酸树脂的工业化生产，合成树脂开始广泛应用于涂料生产，因此油漆的含义已经发生了根本的变化，现在应当用涂料代替油漆的概念。包括有机和无机涂料，其中以有机涂料尤为重要。据统计，目前合成树脂涂料已占涂料总产量的80%，而且，仍在不断开发新的涂料用树脂。