不均匀的材料特性，成因可能是成份不均、积构不同、晶体相结构不同所引至，不同的硬度令磨蚀速率有异，使用硬抛光能减低此现象，软抛光时间不可过长。边沿的磨蚀速率特快，导致边沿快速凹陷，平面抛光机应使用较平较硬的磨轮，减低压力和缩短打磨时间，只用软抛光轮作色泽抛光。
波浪纹是mm至um级的不平坦表面，肉眼能容易看见，成因包括抛光压力不稳定，研磨料分布不均，或抛光轮过份摆动等。坑纹是平衡的线纹，比平均粗糙度ra深，坑纹不一定和抛光方向相同，但却与砂纸磨或粗抛光的方向相同，源于上一磨削工序的塑性变形层未被磨掉，这通常表示砂纸磨的研磨料颗粒过大，或粗磨的压力过高。
平面抛光机裂痕一般不是错误打磨工艺的结果，裂纹应该是铸造、冷轧、热处理、快速冷却等加工工艺出错所带来的后果，此类缺陷不能藉打磨改善。
打孔不规则地分布于金属内，成因是金属本身含有很多非金属杂质、氧化物或碳化物等，打磨抛光时被拉出成为凹孔，继续抛光时凹孔再被扩大，降低平面抛光机打磨抛光压力可减少杂质被拉出，使用不否氟化物的抛光剂于钢材亦可减低问题的严重性，转用更均匀的材料才能根本解决问题。