gh1140技术规范
gh1140是固溶强化型铁镍基高温合金
合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
应用领域
• 航空发动机部件
• 燃气轮机燃烧室的结构件
• 涡轮发动机燃烧室零部件
• 加力燃烧室零部件
品种规格
板材、棒材、带材、管材、锻件协商供应
技术标准
棒材
gjb 3165-98
板材
gjb 1952-94
gjb 3317-98
管材
gb/t 15062-94
gjb 2297-95
带材
gjb 3318-98
空气介质中氧化速率
θ/℃
氧化速率/(g/m2·h)
700
0.014
800
0.028
900
0.139
1000
0.270
1100
0.523
氧化剥落
该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度分别为：200h/0.032mm；800h/0.127mm。
化学成分
typical values(weight %)
cr
ni
w
mo
al
ti
20.0-23.0
35.0-40.0
1.40-1.80
2.00-2.50
0.20-0.60
0.70-1.20
fe
c
mn
si
p
s
余
0.60-1.20
≤0.70
≤0.80
≤0.025
≤0.015
力学性能
规格
室温
800℃
σb/mpa
δб/%
w / %
σb/mpa
δб/%
w / %
棒材
620
40
45
245
40
50
热轧板
635
40
50
245
40
50
冷轧板
635
40
-
225
40
-
管材
590
35
-
-
-
-
物理性能
密度：8.1 g/m3
室温电阻率ρ=1.07×10-6ω·m
磁性能：无
焊接性能
合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺
1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的一热处理方式。
2. 零件的终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为1080℃±10℃；加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃，消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。
3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。
表面处理工艺
热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－硝酸钠和硫酸－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。