品牌AirTac/亚德客 | 类型把手 |
工作形式车 | 控制形式人工 |
动力类型电动 | 产品类型二手 |
是否库存否 | 售后服务thisis售后服务 |
型号型号2658 | 主电机功率主电机功率5686kw |
重量重量2288kg | 最大镗孔直径镗孔直径2343mm |
工作精度工作精度7265 | 工作台尺寸工作台尺寸8339cm |
用途调整 | 布局形式立式 |
适用行业不锈钢制品 |
用于深孔加工深孔钻床切削时的5种状态
深孔钻是一种用于深孔加工的机床,拥有快速、精准、稳定的深孔加工特点。机床的加工孔径范围2.5-32mm,有效加工深度一次性可达1600mm,工作台较大载重可达17吨。本机采用先进的数控操作系统,钻孔效率高。广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。
1、深孔钻的排屑情况:
切削中产生的切削热有80-90%在切削刃上,所以如何使切屑尽快地脱离刀具是个重要问题。为此,首先要解决钻头槽形的设计问题。具有抛物线槽形的深孔钻,钻削时产生的切屑没有卷曲的背曲线,其切屑的流动方向为直线形,切屑稍稍扭曲成缎带状,并沿着特别大角度的螺旋槽迅速地排到孔外,此外,该深孔钻钻芯无锥度,所以排屑很通畅。
2、深孔钻的润滑和冷却
深孔钻的冷却和普通麻花钻的冷却方式一样。该深孔钻与孔壁之间空隙比较大,且缎带形切屑是沿着槽面上升的,在这个槽面的相对背面处有很大的空隙,润滑冷却液可以由此进入到相当的深度,因此该深孔钻钻尖的润滑和冷却非常好,可保证高效率深孔加工。
3、刀具有防振
钻孔过程中产生自激振动,会影响到钻孔质量,如孔的直径扩涨量,孔的椭园度和表面粗糙度,孔的直径性,影响钻头的耐用度等。该深孔钻芯为普通麻花钻芯厚的2-3倍,横截面积比多10-20%,从而提高钻头的刚性。所以,深孔钻可以加工出比普通麻花钻度更多,直线性更好,孔变形更小和光洁度更高的孔。
4、提高钻芯速度
深孔钻采用十字修磨法,不仅定心好,减少轴向力,而且使钻芯部分有所提高。十字刃磨等于一个钻头出现四条切削刃,使横刃得到30-80的前角,作为第二切削刃进行切削,改变了普通麻花钻芯处副前角现象,提高刀尖强度,使切削流通,积屑瘤减少,加工效率及加工精度得到了飞跃的提高。
5、深孔钻所加工的孔的质量
(1)孔的直线性相当好,打完后,钻头可以很顺利通过。
(2)孔的扩涨量:一般在扩大0.1mm左右。
(3)倾斜度为:1.5/1000以下。
(4)表面粗糙度根据被加工材料而言比普通麻花钻高一级。
描述数控深孔钻的主要构造
数控深孔钻主要构造其实并不复杂,数控深孔钻床身底座采用经二次定性处理的树脂砂铸造件,机床床身分三大部分组成:底座、立柱以及z轴滑台,各大部分均装有进口精密丝杆及导轨。
主轴部件是由一套主轴组组成,通过变频电机上的齿形带轮带动主轴做旋转运动,主轴轴承采用日本nsk,或高于nsk级别。
主轴后面装有进口高速高压旋转接头,在主轴循环加工过程不出现切削油泄漏的情况。在加工工件时,高压油通过回转接头进入主轴内孔、经枪钻中心到达加工表面,调节主轴旋转速度以及进给数控滑台的进给率进行深孔加工,铁屑自动从枪钻排屑槽排入到排屑箱里,再经强力排屑装置将铁屑运送至指定地点。
底座部分包含工作台、x轴伺服电机、润滑系统、防护罩等共同组成机床的x轴;立柱部分包含y轴伺服电机,配重系统等共同组成机床的y轴;滑台部分包含主轴及电机传动装置、z轴伺服电机、枪钻防抖动支承架及自动调节装置、枪钻导向及排屑装置、顶紧液压系统等共同组成机床z轴,即加工进给轴。
中捷数控专注于数控深穿孔领域,自成立以来一直保持高速发展。主营产品有:三轴数据深钻孔,四轴多功能深钻孔,五轴钻铣中心,轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
深孔钻刀具角度选用原则
深孔加工刀具的角度主要根据工件材料来定。合理的刀具角度对于保证钻削过程的稳定、断屑及提高刀具耐用度有很大帮助。刀具前角和后角是其中***重要的角度,一般各切削刃的前角γ0=00,难加工材料取γ0=1~30,加工性好的材料取γ0=3~60,脆性和冷硬性材料可取负值;外刃后角一般取α0=8~120,内刃应大些,取α0=12~150。
中捷数控专注于数控深穿孔领域,自成立以来一直保持高速发展。主营产品有:三轴数据深钻孔,四轴多功能深钻孔,五轴钻铣中心,轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。