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渣浆泵用机械密封

2024/5/15 2:00:06发布48次查看
某电厂一期工程2×300 mw机组,其锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的燃煤型固态排渣炉,灰渣混除方式,炉膛下部排渣及电除尘灰斗落灰,空预器下落灰等都由冲洗水输送到灰渣池,由渣浆泵打出。该厂共装备了3组(6台)二级串联的渣浆泵。
灰渣系统自2005年12月1号机组投产运行后,运行情况一直不稳定,主要表现在:
a.设备频发性缺陷多。特别是二级灰渣泵由于出口压力及轴封水压力高,经常造成盘根泄漏。
b.设备损坏事故多。自2005年12月至2007年大修改造期间,共发生7起轴承箱损坏事故。
c.系统运行安全性差。由于设备损坏的突发性及系统设计不合理等原因,有时造成3组灰渣泵仅有1台泵能够运行的危险局面,*地影响了整个锅炉机组的安全运行。据不*统计,自2005年12月投产至2007年5月,共处理灰渣泵房大小缺陷200余次
jlj型机械密封改造
填料密封系统在运行中很容易受到各种不良因素的破坏,从而引起填料密封泄漏,而填料密封泄漏又是造成轴承箱进水,进而导致轴承损坏的主要因素。因此,要从根本上消除渣浆泵运行中存在的诸多缺陷,必须从改造填料密封系统开始。针对二级泵泄漏频繁的特点,吉利杰机械有限公司公司在3组灰渣泵的二级泵上都进行了jlj型机械密封改造。
自2007年大修期间在2号机组灰渣泵二级泵上进行机械密封改造以来,又分别在1,3号组上进行了机械密封改造,现在运行情况均良好。
 主要特点
a.零泄露。在机械密封使用的前期,基本上都能实现零泄露,随着使用日期延长,约1 a左右,机械密封才开始滴漏。
b.使用寿命长。1套机械密封的平均使用时间都在1 a以上,甚至更长。
c.维修量少。1套机械密封自安装到zui后更换,中途基本上没有检修。同时,因轴封泄露所引起的轴承箱轴承损坏的事故也已消除。
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