有了打印纸张的profile文件和印刷的profile文件，就可在色彩管理平台上产生色域转换的iccprofile文件；经色域转换后的iccprofile文件控制着打印机的打印色彩，实现数码打印色域与印刷品色域一致，这个文件的产生是色彩还原质量的关键，这里有二个重要的环节：
①数码打样软件对色域转换的换算能力，一般能达到近似的效果的数码打样rip都可以完成这个步骤。
②经过色彩空间转换后的iccprofile文件，仍需用专业的色彩管理软件和工具对iccprofile文件作进一步的修正和编辑，使其色空间参数达到指标。
专色及pantone色的模拟要在上述两个环节完成后依据专色色度值进行严格的专色色度数据录入编辑，才可能实现，但一些在打印色域边缘的专色或色域之外的专色只能是近似效果，一些8色打印机解决专色问题效果较好。上述的色彩管理的几组profile文件的组合，我们称之为色彩管理数据集成，一个高质量的数据集成模块是数码打样系统的色彩管理的核心。
根据目前数码打样条件和现状，色彩管理数据集成必须由专业的色彩管理技术服务公司完成，色彩管理系统的重要性往往被人忽略，这是实现数码打样颜色准确的瓶颈所在。数码打样的颜色质量评价。
目前我们进行色彩管理的颜色标靶是it8．73。928个色块作为进行色彩测量的色靶，它基本涵盖了印刷常用色，数码打样的颜色还原度以它的测量参数进行衡量参考。一般对颜色的模拟有三个方面的物理指标。
一、色彩模拟的准确度，一般用百分比来表示，即928个色块中的以厶enh小于6的 (en4r小于4)色差为还原基准计算，应达到95％以上；
二、928个色块的平均色差厶esh应小于3．5(厶e。，应小于2)；
三、中性灰平衡及部分记忆色的平均色差厶l应小于2(厶e。，应小于1)；只有达到这三项基本指标的数码打样样张才能有较好的色彩模拟性。
四、数码打样技术普及及应用的看法：
随着现代化数码输出设备、控制软件、色彩管理技术等方面的不断的完善与进步，数码打样技术的优势也将越来越彰显出来，印前打样的明天必然是数码化的，其势将逐渐代替以至于完全取代传统打样：网络技术的不断应用与发展，对于数码打样的发展也必将起到推波助澜的作用，远程打样及屏幕对屏幕的软打样系统也正在一步步的完善中。数码打样技术是一种数字化、科学化、标准化的打样方式，它的产品是在精确的数据计算和仪器的测量控制下生产出来的，不同于基于工人实际操作经验的传统打样。其基于国际标准的icc色彩管理模式，必将为推动以色彩复制为主要特点的生产化企业(如印刷行业、喷绘写真行业)的色彩标准化提供科学的技术实现手段，对产品质量的规范化管理提供实际、有效的技术数据。
数码打样技术的普及型设备在国内有其广阔的市场与发展潜力。当前，在完善其打印控制能力的同时，保持数码样张与印刷品之间的一致性方面有待提高，其中主要有两点：
①保持数码打样样张与实际印刷品之间的一致，由于现有数码打样工艺与其rip功能的限制，保持数码打样样张与最终印刷品的统一性，解决网点的真实模拟，提高实际生产能力是数码打样技术进一步发展要彻底解决的问题。 ②满足各种印刷品特殊工艺的要求：解决如打印专色、烫金、烫银无法在现有数码打样设备上的真实模拟，现在满足这方面工艺要求还主要依赖传统打样，凹印、柔印行业在现有普及型设备的精度、材料选择上还存在瓶颈。
虽然乍看起来，数码打样的缺点和优点一样明显，但综合起来看，其优点还是大于缺点，代表了未来的发展趋势。