引起伺服攻丝动力头螺纹精度不良的原因:
1、由于切屑的排出不良,切屑破坏了螺纹;
2、由于构成刀尖、刀齿的欠缺,螺纹扩大;
3、丝锥刀尖磨损导致螺纹损坏;
4、底孔和丝锥的中心偏离;
5、由于进给齿轮和惰齿轮的间隙不当,丝杆的回转不顺畅;
6、各进给齿轮的齿数不同;
7、固定机体的夹持台锁得太紧,主轴套的来回运动不顺畅。
解决伺服攻丝动力头螺纹精度不良的方法:
1、增加切削油的供给量,特别是盲孔的攻丝时使用螺旋丝锥。通孔时树勇螺尖丝锥可以提高精度;
2、改用抗溶着性高的切削液,增加供给量,或者更换为正常的丝锥;
3、根据工件材质,硬度重新决定丝锥的交换期限;
4、调整同步攻丝动力头或者工件的安装位置,重新对心;
5、调整惰齿轮的而安装位置;
6、结合螺距分别对主动侧和被动侧的进给齿轮进行正确的安装;
7、调整夹持台各螺栓的锁紧扭矩。
