调试准备:
1、断电情况下检查各设备间电气连接是否正常,有无错误,有错误需及时修正,保证电气连接正常
2、检查各设备间工艺管道连接是否正常,是否存在连接不到位,保证各管道的连接正常
3、当设备连接正常,电气连接正常无误后,方可通电进行单机调试
4、单机运行正常后方可进行整体调试,保证整套加药加氯系统的正常运行
泵房调试:
1、检查管道管线连接正常后,打开清水池到泵房所有相关闸阀和蝶阀,保证清水池至泵前供水管道通畅且清水池至泵前供水正常。
2、断开压力控制回路和水位控制回路,供水控制柜上电,打开s旋转控制开关首先做报警试验,按下sb1报警试验按钮,如发出报警铃声则报警试验成功。
3、逐一对两个供水主泵和稳压泵进行单机调试,点动运行检查电机运行方向是否错误,如有错误,则换接两根相线,保证各泵运转方向正确。
4、稳压泵电源上电,按下稳压泵启动按钮sb4,观察稳压泵的运行方向是否正常,如错误则按下稳压泵停止按钮sb3或急停开关sb在断电情况下换接两根稳压泵的电源相线。保证稳压泵的正常运行,指示灯显示正常。正常后让稳压泵停机。
5、 1、2号供水主泵上电,将sa转换开关切换至1用2备上,按下软启动投入开关sb5,观察1号供水泵是否运行正常,如不正常则按下急停开关或软启动停止按钮或将转换开关置于空挡,断电处理相关问题,保证1号泵能正常运行,相关显示也正常。
6、 2号泵上电后将sa转换开关切换至2用1备上,按下软启动投入开关,观察2号泵是否运行正常,如不正常照1号泵处理方式处理保证2号泵能正常运行,相关显示也正常。
7、连接电接点压力表的控制回路,水位控制回路,打开压力表前阀门,将转换开关切换到空挡上,1、2、3号泵全部上电,稳压泵自动运行,将转换开关置于1用2备上在低压力情况下1号泵是否自动启动,高压情况下是否自动停止,低水位情况下1号泵和稳压泵是否自动停止,相关显示是否正常,如出现问题断电后及时解决。保证低压情况下稳压泵和供水主泵能自动运行,高压情况下供水主泵自动停止,在低水位情况下稳压泵和供水主泵自动停止,且相关显示且低、高压、低水位能正常报警。2号供水主泵调试同上保证供水系统的正常运行。