为了提高产品质量并应对瑞典食品工业日益激烈的竞争，dafg?rd公司每一份新鲜出炉的比萨都经过了康耐视视觉系统的检测。
康耐视insight视觉传感器对比萨生产进行自动检测。insight视觉传感器检测流水线上的比萨，确保外观、大小和形状符合标准。
质量控制的挑战
dafg?rd公司安装了视觉系统来检测其生产和销售的不同种类的比萨，这些产品共用同一个品牌名——billy”。它的比萨生产是在瑞典西部lidk?ping郊外的一个瑞典最大的烘烤车间进行的。billy铁盘比萨的日产量是11万份，并以冷冻的方式供应给瑞典国内外的食品店和零售店。每一份比萨必须经过严格检测，确保其形状、大小和外观符合标准，因为这些因素对一个要在竞争激烈的消费市场上获得成功的品牌来说至关重要。为了保证高效的生产率和可靠连贯的质量控制，dafg?rd公司就需要一套功能强大、高度自动化的解决方案。
dafg?rds公司的项目负责人ove rydberg说道，由于瑞典食品工业的竞争日趋激烈，dafg?rd将对食品生产的各个不同流程实施自动化，以此来提高产品质量并把错误率最小化。公司选择康耐视的产品是因为康耐视具有深厚的专业知识和经验，能够为全球的食品工业部署视觉系统。
视觉系统改善了生产环境
5年前，当dafg?rd公司开始实施食品生产自动化时，公司就决定安装视觉系统。以前他们所用的检测方式是手工的，即在复杂的生产条件下对产品进行随机抽样检测。这种方式很难让公司对流水线上的比萨产品实施稳定的质量控制。康耐视的in-sight? 5100视觉系统则能够检测流水线上的比萨，确保其外观、大小和形状符合标准。不仅如此，系统还会检测比萨上面覆盖的芝士。任何不符合要求的比萨都会被系统剔除。该视觉系统是由康耐视的系统集成合作伙伴（partner system integrator）avt industriteknik ab公司实施安装的。avt开发了友好的用户界面，这样比萨流水线上的操作员即使对视觉系统的使用毫无经验，也能轻松的选择不同的视觉应用程序，并对视觉程序进行修改调整。
dafg?rds的项目负责人ove rydberg说道：“使用视觉系统进行自动化检测是公司旨在提高产品质量和改善流水线上员工工作环境的项目的有机组成部分。我们选择康耐视的产品，是因为康耐视具有深厚的专业知识和经验，能够为全球的食品工业部署视觉系统。”
转载自：包装博览