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皮带机输送带撕裂原因及措施

2024/5/5 12:47:10发布7次查看
皮带机输送带撕裂主要发生在机尾落料口位置,其发生撕裂的原因主要有以下几种:
1、输送物料中的异物造成皮带撕裂
皮带机输送物料中掺杂异物等,从落料口下落时对带体造成损伤,严重时直接穿透输送带卡在漏斗机架或托辊上造成输送带撕裂。
输送物料夹杂大块物料卡在导料槽挡板与缓冲托辊之间,长时间摩擦会造成输送带磨损,严重时造成撕裂。
2、带式输送机落料点落差大
带式输送机落料点落差过大,造成物料与输送带产生剧烈冲击,造成输送带撕裂。
3、皮带跑偏造成撕裂
皮带运行过程中,单向跑偏较多,发生皮带褶皱,受到拉力及刮伤等造成撕裂。
4、头部空段清扫器刮板挂住皮带外表的金属或其他杂物,把皮带磨透。
5、输送带老化,如果输送高温或有腐蚀性物料时会 加速输送带的老化。 皮带使用时间长发生老化容易出现撕裂。输送带接头边胶老化使输送带芯层进水,引起内部钢丝绳腐蚀漏出,也会造成撕裂。
6、托辊脱落
机架上中间托辊脱落使输送带直接压在支撑架上,重载输送带压在支撑架上运行导致皮带撕裂
防止皮带机皮带撕裂有以下措施:
1、对输送物料质量管控,均匀进料,增加除杂设备、减少异物进入
2、对输送机结构改进,防止落料处落差过大,减小对皮带冲击
3、对输送带质量进行提高,提高上盖胶的耐磨性,防止内部钢丝芯漏出
4、定期检查输送带,发现老化及输送带芯裸漏时及时更换输送带
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