在冶金企业生产中，无论是高炉煤气还是转炉煤气，水分、灰尘等杂质含量都比较高，容易产生凝聚沉积物。另外煤气管道管径大、运行压力小，管道内煤气流速小，流量测量难度大。虽然孔板流量计加工安装简单，但是其量程比小、精度低、压损大，不能满足煤气的计量。先前使用的菱形巴杆由于其抗堵性较差，产生差压太小，维护时需停产检修，影响了正常生产运行，所以也不能达到要求。
2在线安装式一体化毕托管流量计特点，采用差压原理检测流量，非常好的解决了孔板流量计在大口径流量测量上的全部问题。它有以下特点。
2.1 t型防堵设计 该流量计节流件横断面拥有*的t型防堵设计结构。工作中，流体介质在节流件扁平正面产生一个高压区，流体中的颗粒状杂质被偏转绕过高压区，并流离扁平背面低压取压口的滞流区，颗粒状杂质难以堵塞取压孔，从而减小了在高、低压区发生堵塞的机率。一些杂质的吸附对它的测量精度不会造成在以往其他各种均速管流量计上的灾难性的测量误差。有资料表明当流体中不粘性干燥杂质含量不大于6500mg/m3，对毕托管流量计几乎是没有影响。
2.2槽形取压孔 管道内流体在管道横截面上速度分布不均匀的，的速度式流量计需要得到流体的正确平均流速。该流量计节流件正面高压侧取压孔为槽型设计，槽口长度跨越整个煤气管道横截面，对流体的速度取样达到85%以上，获得比以往各种形状节流件流量计12倍以上的流速取样面积，因而得到平均流速更的测量结果、更大的流量差压值。 相对差压信号强度(横坐标)
2.3在线插入式安装维护 安装时，在管道上方加装特殊设计的安装底座和隔离阀，然后穿过隔离阀在管道上开孔并安装一体化毕托管流量计。由于隔离阀的存在，使得安装维护可以在不停止煤气运行的情况下进行。在提高流体平均测量精度的同时，也大大降低了t型威力巴流量计的安装要求。允许在x，y，z三轴方向上有±5o的偏差，±5o的偏差是人的眼睛能够明显判断的，安装人员更容易的安装和调试。
2.4实时动态温度压力补偿 一体化毕托管流量计内置了0.065%精度的差压变送器、0.065%精度的压力变送器、温度变送器、高速cpu和大容量数据存储器。内置的大容量数据存储器储存了各种流体在不同压力、温度下在计算公式中所需要使用的物理数据，包括密度、粘度、气体常数、压缩系数、等容比热等，根据流体实际变化的工作压力、温度，从数据库中取出对应的数据放入补偿公式中计算。这个流量计算公式还对管道中心孔在不同温度、压力下的热胀冷缩等各种影响进行补偿计算，zui大程度的消除了造成流量测量误差的因素。