| 加工定制是 | 品牌隆辉 |
| 型号LH |
产品名称：砖瓦抗折试验机、砖瓦抗折试验机系列、新标准砖瓦抗折试验机、液压数字式砖瓦抗折试验机、砖瓦抗折试验机生产厂家、砖瓦抗折试验机厂家直销、1吨2吨5吨砖瓦抗折试验机、dze-20/50型砖瓦抗折试验机、dze-20a/50a型砖瓦抗折试验机、dze系列砖瓦抗折试验机（新标准）、dze-50a型砖瓦抗折试验机、dze-20a型砖瓦抗折试验机、tye-10型砖瓦抗折试验机、tye-20/50型砖瓦抗折试验机、陶瓷砖抗折试验机、砌墙砖抗折试验机、数显砖瓦抗折试验机、红砖抗折试验机.
注：隆辉公司可根据不同客户的需求定制相应的砖瓦抗折试验机。
一、概述：
新标准砖瓦抗折机dze系列,用途：用于测试各种粘土砖瓦，烧结普通砖、烧结多孔砖、空心砖和空心砌块砖、烧结粘土砖、免烧砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖砼空心砖及水泥瓦等建筑材料的抗折强度试验。
dze系列砖瓦抗折试验机（新标准），主要用于混凝土、耐火材料、砖等试件的抗折强度试验和水泥、胶砂及耐火材料，砖等建筑材料的抗压强度试验。
本抗折机是国家规定的新建试验室砖瓦抗折试验必备的新标准仪器设备。
采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷值显示，以及过载保护等功能。
二、技术参数：
载荷： 20kn；50kn
示值相对误差： ±1% 一级
测力范围： 2～20kn/50kn
***小分辨值： 0.01kn
抗折装置可盛放砖瓦的规格：420×330
立柱间距： 335mm
仪表使用电压： 220v±10%
电机使用电压： 380v±10%
电动机功率： 0.55kw
外型尺寸(长×宽×高）： 850×600×1340mm
整机重量： 450kg
三、砖瓦抗折试验机 安装及接线：
将控制箱置于试验机上,电源、传感器、电机输出线、电磁阀输出线分别对应控制箱后面板的接口连接。电机输出为4芯航空插座,电磁阀为4芯航空插座。见附图三。本仪器前面板分布见附图四。
四、砖瓦抗折试验机 使用方法：
1. 开机前应检查油箱内液压油是否达到油标孔镜高度.电气应可靠接地。
接通电源时系统自检,力值窗显示“-------”。此时不要按任何键,当力值窗、速率窗显示当年当月当日及当时时间。 一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照下述方法调整。如不需进行时间设置就每次按“确认”键即可。
2. 日期的输入，按“日期”键：
1） 显示“ｐ——１”：为日期“年”的输入。按“确认”键确认输入，并进行下一输入。
2） 显示“ｐ——２”：为日期“月”的输入，范围（1 ～ 12）。
3） 显示“ｐ——３”：为日期“日”的输入，范围（1 ～ 31）。
4） 显示“ｐ——４”：为日期“时”的输入，范围（0 ～ 23）。
5） 显示“ｐ——５”：为日期“分”的输入，范围（0 ～ 59）。
注：此日期输入后，必须断电后重新开机，刚输入的日期才能被正确地调用显示。
3. 编号的输入，按“编号”键，显示“ｐ——”：为试验编号的输入，范围（0 ～ 9999）。
一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，隆辉仪器可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。
注：每次断电后，编号全部清除，重新显示为0001，如需组号连续，则应输入相应的组号，然后开始试验。
4. 按“清零”键,方可进行操作。（如出现小于0.020的数据也属正常,可进行以下操作）。开机时系统默认为小量程,对应的指示灯亮。如果想选用大量程,可按下按键,对应的指示灯亮。的指示灯灭。
5. 先关闭送油阀,按下“泵开”按钮,再按一下“上升”按钮（点动一次即可）,然后慢慢逆时针旋动送油阀旋钮,（逆时针方向为开,顺时针方向为关）。活塞慢慢上升,活塞上升速度的快慢可由送油阀开度决定。（试块将要接触到上压板时,按一次“清零”键）。试块破型时,控制上升的电磁阀自动断电,活塞停止上升,力值显示窗显示试块破型前曾达到的力值。按“下降”按钮将活塞下降到合适的位置（“下降”按钮只有按下时活塞才会下降,松开则停止）,拿下破碎的试块,换好新试块,按“清零”键方可清除上一次的数据和破型状态,开始新的试验隆辉仪器。
试验过程中注意以下两点：
（1）遇有紧急情况,按“泵关”即可停止活塞升降动作。
（2）在试验过程中,严禁将手或身体其他部位置于任何相互运动的部件之间,以防发生意外事故。
6. 试验数据的打印有三种方法:第一种是每做完一块按“打印”键,打印本次试验数据,清零或失电后消除;第二种是打印精度标定的五个数据,掉电时不会丢失,只有当再次标定时,才会覆盖上次标定数据;第三种是打点检测精度时的五点数据,清零后消除。
7. 本仪器有过载保护功能,当力值超过满量程的1%时,系统自动停止上升动作,力值窗显示峰值,按“下降”按钮将活塞下降到合适位置,按“清零”键后,“上升”按钮方起作用。如果不行,可重复按“清零“键。
8. 抗折强度按如式计算:
式中: r-抗折强度mpa
p-抗折力n
l-压辊中心跨距mm
b-试块宽度mm
h-试块厚度mm
五、砖瓦抗折试验机 仪器的检验和保养：
1．检验：
本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。（本仪器在出厂时已用标准测力仪进行过标定,一年内不必再校验）。校验时将上压块取下。
（1）精度标定（以5kn为例）
清零后，按“设置”键进入精度标定状态，力值窗为零点，速率窗为“c-0”时，按确认键，再按“泵开”及“上升”两键，平稳加载。使用测力环，对满量程的20%、40%、60%、80%、100%（即5kn试验机的1kn、2kn、3kn、4kn、5kn）各点进行标定，标定时，系统会自动显示下一标定值，当测力环上分别打到1kn、2kn、3kn、4kn、5kn时按“确认”键，当按下第五次“确认”时，系统会自动停机，并显示“——”，此时不要按任何键，系统正在对标定数据进行处理。当力值窗恢复正常显示时，表示数据处理完毕。
注：“设置”键不可随意按下。只有在测力环精度标定状态下才能进行操作，否则将直接影响系统中已标定好的数据造成试验机精度偏差。
10kn量程的精度标定，依照（1）所述，即对2kn、4kn、6kn、8kn、10kn各点进行标定。
标定完成之后,建议将标定数据打印出来存档保管,以便下次检验或维修时使用隆辉仪器。
（2）精度打点检测（以5kn为例）
清零后，按“标定”键进入精度打点检测状态。此时，力值窗为零点，速率窗为“c-0”，按“确认”键，出现“c-1”，接着按“泵开”及“上升”两键，平稳加载。使用测力环，对满量程的20%、40%、60%、80%、100%（即5kn压力机的1kn、2kn、3kn、4kn、5kn）各点进行精度打点。打点结束后，重新进入精度标定状态，即可按“打印”键进行打印输出。
2．砖瓦抗折试验机 保养：
（1） 试验机应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度。每年更换液压油一次，用油规格如下：
当环境温度为15±5℃，采用gb443-84n46（相当于30号）机械油；
当环境温度为25±5℃，采用gb443-84n68（相当于40号）机械油。
（2） 应定期检查油路系统个各部连接是否牢固，防止漏油。注意保持液压系统清洁，防止杂物混入。
（3） 如有异常噪声或读数明显超差无法调整，请及时与本公司联系，非专业人员不能拆卸机件和控制箱。
（4） 如压辊使用一段时间后出现磨损，则可将其旋转一定角度后继续使用。
六、砖瓦抗折试验机 安装孔位置示意图：
七、砖瓦抗折试验机 故障排除：
以下所列举的故障是简单的常见故障,如出现其他故障请与我公司售后服务部联系,切不可自行处理。
（1）接通电源,按“泵开”、“上升”按钮后,打开送油阀,电机工作而活塞不上升：
确认其他动作和接线无误时,将电源两相互调。（可将隆辉仪器的四芯扁平头在电源板换一个插座）。
（2）开机后电机不工作：
检查后面板上的电机输出线是否脱落,若连接完好,请检查保险丝是否烧坏。
（3）压力打上去,显示却没有变化：
检查后面板上的传感器输入线的连接是否完好。请严格按使用说明书所述操作，多谢合作！
隆辉公司主要生产供应：砖瓦抗折试验机系列、混凝土钻孔取芯机系列、全自动养护室设备系列、恒温恒湿标准养护箱系列、水泥混凝土压力试验机系列、万能材料试验机系列、混凝土单卧轴搅拌机系列、水泥电动抗折试验机系列、电热鼓风干燥箱系列、混凝土冻融试验机系列、水泥试验检测仪器设备，混凝土试验检测仪器设备，沥青试验检测仪器设备，公路试验检测仪器设备，土工试验检测仪器设备，砂浆试验检测仪器设备，无损检测试验仪器设备。可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年，半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换，终身负责维修。
隆辉公司专业承揽：
a.甲、乙、丙级试验室的设计及设备配置业务。
b.ｐ1、ｐ2、ｐ3级试验室的设计及设备配置业务。
河北隆辉试验仪器厂的诚信、实力和产品质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友来电咨询、莅临参观、指导和业务洽谈，我们将竭诚为您服务。
sm-500型水泥试验小磨、水泥试验磨、水泥小磨、水泥试验小磨sm-500、试验小磨、水泥试验小磨生产厂家、水泥试验小磨厂家直销.
一、sm-500型水泥试验小磨 用途：
本试验磨是水泥厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析必不可缺的设备，该机还可用来研磨其他物料。
该仪器具有结构紧凑、操作方便、维修简单，性能可靠，良好的防尘、隔音效果，采用定时器控制自动等特点。
二、sm-500型水泥试验小磨 主要技术参数：
磨筒内径及长度 φ500×500mm
磨筒转速 48r/min
研磨体装载量 100kg
研磨体级配和数量 （由用户另购）
一次物料装入量 5kg
入磨物料粒度 ＜7mm
粉磨时间 0~30min
电动机功率 1.5kw
电源电压 380v
电源频率 50hz
三、sm-500型水泥试验小磨 结构简介：
本试验磨由罩壳、磨机，支座及电器控制箱等四大部分组成（见图一）。
1．罩壳：罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成，分上下两罩，上罩壳有罩门（2），下罩壳有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封，所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。
2．磨机：磨机由筒体（5）、磨门盖（4）、轴承及轴承（8）、联轴器（10）和齿轮减速机（11）等组成，是研磨物料的主体部分，在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板，满足卸料的要求。
3．支座：支座是由磨机（9）及电动机（12）组成的钢结构，用以支承罩壳，磨机，电动减速机及电器控制箱等，磨机座底部有4 个φ20底脚螺栓孔，用以固定全套设备。研发单位献县隆辉建材设备厂（地脚安装尺寸见图二）。
4．电器控制箱（电气原理图见图三）：由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成，研磨时间出厂时已调到场30min，用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当磨机停机后方可打开磨门，若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之。
四、sm-500型水泥试验小磨 安装及试车：
1．试验磨拆箱后，应将整机外表擦拭干净，仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏，紧固件有无松动，应拧紧。然后吊装，应将绳索系在座上，不得系于罩壳、轴、电机上，以免损坏零件。
2．安装时，应先将支座底板上油污脏物清洗，水泥基础表面应平整，支座安放平稳后，用地脚螺栓紧固（允许用钢制垫块调平）。
3．试车前应检查磨机和罩壳处，如有相碰应调整到不碰；检查磨门盖是否关紧，不得有松动；检查轴承座、减速电机的润滑情况，如无润滑油，应注至油窗中指示线处。
4．用手转动磨机一周以上，检查磨机是否有碰撞，不灵活等不正常情况。
5．通电试机，磨机应按顺时针方向运转（立于试验磨正面从左往右看），起动后，如发现运转方向与要求不符时，可断开电源，待电机停止转动后，将电源导线的任意二根互换位置，再重新启动，试验磨应空载情况良好后，方可逐步加入负载。
产品名称：bzys-4212型表面振动压实试验仪、振动压实试验仪、表面振动压实试验仪、土工表面振动压实试验仪、土工振动压实试验仪、隆辉表面振动压实试验仪、表面振动压实试验仪生产厂家、表面振动压实试验仪厂家直销.
一、bzys-4212型表面振动压实试验仪的概述:
对于无粘性自由排水土的干密度的测定，击实试验法的曲线型试验曲线是多峰或无显著峰值，这表明该法对这类土已不是***合适的试验方法了。而且击实法确定的“干密度"常常低于振动压实试验的结果。英国标准bs1377，瑞典ss027109均规定对于高渗透性土采用表面振动压实仪法。我国交通部行业标准《公路土工试验规程》(jtge40-2007)结合交通部公路科学研究所的试验研究，新增加了此法和振动台法作为无粘性粗粒土巨粒土的干密度测定的基本试验法。表面振动器法与振动碾压工况相似，操作简便，试样在振动压实时不产生分离现象。振动台法操作复杂，试样在震动压实过程中易产生分离现象，因此，jtge40-2007推荐优先采用表面振动压实仪法，而且此法还可以用于粗粒土大三轴试验，渗透试验，混凝土材料试验及基层材料试验等制作工作。
本仪器是采用表面振动压实法测定无粘性自由排水粒土和巨粒土(包括堆石料)的干密度的试验仪器。
二、bzys-4212型表面振动压实试验仪的原理:
振动夯板在试样表面做垂直振动压实被自上而下传播，颗粒菱角剪裁破碎后，颗粒位置重新排列，移动到相应于土工试验规格标准条件下的稳定位置，从而土体得到压实。
三、bzys-4212型表面振动压实试验仪的技术参数:
1、电源电压:380v
2、升降功率:370w
3、振动功率:750w
4、振动频率:30-50hz
5、激 振 力:10-80kn
6、试验时间:数量0-999秒、任意设定
7、夯板作用在试样表面静压力:18kpa以上
8、试筒规格:钢制大筒一个，内径:280mm
钢制小筒一个，内径:152mm
四、bzys-4212型表面振动压实试验仪的试验步骤：
1、安装合适的试筒压紧试筒取适量的土样，用规定的工具装入试体，大致刮平试样表面。
2、确认三相线电源连接良好，控制器面板上电源指示灯是亮的。
3、按动控制器上“上升"、“停止"、“下降"按键，振动电机及配重各部件运动自如。
4、当按上升开关，振动器反而下降或按下降开关，振动器反而上升时，应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器隆辉仪器。
5、按一下“下降"按键，大滑套带动震动板和夯板下降，当夯板接触到松散的土样时，大滑套会继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板突缘15-25mm时按一下“停止"按键，大滑套停止下降。
6、设定控制器上定时器，设定时间为6分钟，(即黑色拔动开关处于中间位置，指盘数字为060)。
7、按下“振动"开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后动板自动停止。
8、按下“上升"按键，套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面便速箱下面15-25mm,按一下“停止"按键，大滑板停止上升。
9、按照试验规程加第二次土样，重复以上操作步骤二次，一个试样就算振动击实完毕。
10、卸下试验筒，用一平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。
11、数据整理计算。
五、bzys-4212型表面振动压实试验仪的注意事项：
1、本机安装时，浇注混凝土基座，以求机器工作稳定，在混凝土基座垫8-10mm橡胶板，以减轻振动。
2、本机设置了“急停"键，机器在做任何动作时，按下“急停"键，所有的动作全部停止。
3、释放“急停"键时，按该键顶部箭头指示方向旋90度角后放手，“急停"键即释放。
4、振动击实过程中，若机器悬吊丝杆下降的深度不够，有可能会出现空振，这时仅需按动一下“下降"键，到一定位置后按“停止"键即可。
5、振动板上的机罩螺栓上紧时，全部用了止退胶，出现故障拆下时需点一些“914"胶，防止螺栓退出。
6、本机设有行程开关，当振动上升或下降到顶点或下止点时，忘记按下“停止"键，机器自动停止。
7、在正常的操作过程中，大滑套上升距上死点20mm时，即按“停止"键，下降时锤头已接触土样，大滑套再下降50--60mm时即应按“停止"键。
8、在滑动部分及有黄油咀部位定期加润滑油及润滑脂。
9、每次操作试验前应消除立柱外表面灰尘，应加注机械油(20#)。