精度： ≤±1mm；
工作温度范围： －20℃～+70℃（带背光lcd显示）；
－40℃～+85℃（无lcd显示）；
可选本安防爆： exia ii b t4/t5/t6 ga
1.2.主要功能输出： rsf-101输出4～20ma 叠加hart通信；
rsf-102输出2路4~20ma，ch1叠加hart通信，ch2不带hart。
诊断功能： 仪表故障时，输出报警输出电流；
监测动态变量功能： 液位值、百分比、输出电流、温度等。
电流校准功能： 可对模拟输出电流进行校准；
用户校准功能： 可以选择2～11点标定；
上下限校准： 两点校准功能，实现零点和满度的微调；
定点微调： 进行任意点迁移，实现平移功能；
就地组态功能： 对工程单位、量程、阻尼、报警上下限，底部偏移量、显示变量、磁铁极性、信号幅值、死区、第一和第二浮子间隔和工作模式等组态并具有数据恢复功能；
就地校准功能：能就地进行上下限校准，定点微调；
液晶显示功能： 带背光多功能数字液晶显示；可显示各种工程单位。
通信功能：符合h art协议的通信功能；
数据备份和恢复： 制造商对仪表组态、标定后，对制造商原始信息进行备份，用户现场非法调整造成仪表不能正常工作时，现场输入或远程指令调入制造商出厂信息，并覆盖用户非法错误信息，达到正常工作状态。
2.硬件部分2.1.组装具体装配，请参见本公司“rsf-101磁致装配快速使用说明”。
2.2.传感器连接插座xf3用于和传感器信号处理板进行连接。
2.3.供电电源对于rsf-101，xf1是一个2脚插座，用于连接供电电源，本板卡供电电压范围为dc12v～32v。
对于rsf-102，xf1是一个4脚插座，用于连接2路供电电源，实现2路的4~20ma输出，如下图所示：其中ch1用于连接主输出，其对应第一浮子的液位，或者第一浮子和第二浮子的液位差；ch2用于连接第2路4~20ma输出，固定对应第二浮子的液位。两路电源的供电电压范围均为dc12v～32v。
2.4.液晶显示、按键接口主电子板上已经包括液晶显示器，液晶显示器上具备3个按键。
3.使用说明3.1.组态软件说明hart-config 组态/调试软件采用分级菜单方式，用于进行变送器的组态、调试、维护和标定。支持windows 98、windows 2000、winxp、win7等中文操作系统。
3.2.快速使用说明用户在拿到rsf-101后，只需要进行组装、标定、设置参数等几个步骤，就可以完成磁致伸缩液位计的生产过程。下面对各个步骤进行简单说明：
3.2.1.生产流程概述请按照图3-1连接好液位计。
只需要运行组态软件，进行组装、设置参数等几个步骤，就可以完成磁致伸缩液位计的生产过程。
3.2.2.设置磁致特性点击“磁致特性”-->“磁致特性”，进入磁致特性参数设置界面，设置以下重要参数；
?浮子个数：根据使用的浮子个数设置为“单浮子”或者“双浮子”；
?浮子极性：推荐使用n极向上或者向内的磁铁。如果磁铁极性不符合，更改此项设置。
?信号幅值：通常设置为100~200mv即可。
?设置死区：是指上部死区，以mm表示。应根据安装法兰和测量电路的距离进行设置，通常建议死区范围设置在法兰部分，建议最小设置为100~150mm。
?浮子最小间隔：设置两个浮子最近时的可能距离。
?底部偏移量：设置与被测对象底部的距离，单位：mm；在计算液位值时，会附加此值。
?最小液位值：指液位计最小显示的液位，单位：mm。如果测量值小于该值，则设置为该值。
?点击“写入”，保存标定参
点击“仪表组态”-->“量程设置”界面，设置单位、量程上限和量程下限；
点击“仪表组态”-->“输出特性”界面，设置阻尼和显示；
点击“仪表组态”-->“故障保护”界面，设置写保护、报警上限和报警下限；
点击“第二浮子”-->“第二浮子”界面；
?选择“第二浮子”状态： 若连接第二浮子，选择“连接”，若未连接第二浮子，选择“未连接”
?若连接了第二浮子，设置第二浮子量程上限，量程下限，报警上限，报警下限。
3.2.3.进行用户校准校准时，请首先将第二浮子设置为“未连接”！
?点击“用户校准”-->“用户校准”，进入“用户校准”界面；
?选择“校准点数”；
?输入“标定值”，若标定值是平均分配的，可先设置“上限”和“下限”，再点击“平均分配”按钮，以实现快速输入；
?移动第一个浮子到标定位置，点击“采集”按钮，弹出“数据采集”对话框，等待数据稳定后，点击“确认”，完成本标定点的采集。按照这种方法完成所有点的校准。
?点击“写入校准数据”按钮，将校准数据写入仪表中；
4.显示4.1.液晶显示器说明通过组态软件“仪表组态”→“输出特性”，设置显示。lcd的全亮显示图如图图4-1所示：