1．主题内容与适用范围
本标准规定了挠性材料与挠性材料粘合的胶接试样t-剥离试验装置、试样制备、试
验步骤和试验结果的处理。
本标准适用于测定由两种相同或不同挠性材料组成的胶接试样在规定条件下的胶粘剂
的抗t-剥离性能。
2．引用标准
gb 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
3．原理
挠性材料对挠性胶接的t一剥离试验是在试样的未胶接端施加剥离力，使试样沿着胶
接线产生剥离，所施加的力与胶接线之间角度可不必控制。－
4．装置
4.1拉伸试验装置
具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装置应配备有力的测
量系统和指示系统。力的示值误差不超过2％，整个装置的响应足够地短，以不影响测量
的准确性为宜，即当胶接试样破坏时，所施加的力能被测量到。试样的破坏负荷应处于满
标负荷的10％-80％之间。
4.2夹头
夹头能牢固地夹住试样仁见图1 (b)]
5．试样
5.1被粘材料
挠性材料的厚度要以能承受预计的拉伸力为宜，厚度要均匀，不超过3mm,并能承
受剥离弯曲角度而不产生裂缝。其尺寸要精确地测量并写人试验报告。
除另有规定外，试样尺寸：长200mm,宽(25士0. 5) mm［见图1（a)j
5.2试样制备
按胶粘剂的产品说明书进行试样的表面处理和使用胶粘剂。在每块被粘试片的整个宽
度上涂胶，涂胶长度为150mm,
（注：得到边缘清晰的粘接面的适宜方法是在被粘材料将被分离的一端放一片薄条状材料（防粘带），使不需要枯
合的部分试片不被胶粘粘住。）
按胶粘剂制造者推荐的方法胶接被粘试片并使胶粘剂固化。
制备试样如需加压，应在整个胶接面上施加均匀的压力，推荐施加压力可达1 mpa 。
最好配备有定时撤压装置。为了在整个胶接面上得到均匀的压力分布，压机平板应是平行
的，如做不到就应当在压机平板上覆盖一块有弹性的垫片。垫片厚度为l0mm，硬度（邵
尔a)约为45，此时建议施加压力可达0. 7mpa。
试样制备的另一方法是将两块尺寸适宜的板材胶接成扩大试样件，然后将试样从扩大
试样件上切下，切下时应尽可能减少切削热及机械力对胶接缝的影响，必须除去扩大试样
件上平行于试样长边的最外面12mm宽的狭条部分。
测定试样胶粘剂层的平均厚度。
5.3试样的数目
每个批号试样的数目不少于五个。