型号140-00-0010
操作手册
注意
该型号仪器不会执行astm d 5000、“使用侧流传感器评估陶瓷元素活性的标准做法”或陶瓷监测测试方法。这些方法可以使用型号140-00-0005a运行，该型号允许15秒的注射时间。
目录页码
1.0范围......................................................................................................................................... 3
2.0意义…...................................................................................................................................... 3
3.0定义........................................................................................................................................... 3
4.0方法总结…………………………......................................................................................... 3
5.0仪器……………………………...................................................................................... 4
6.0试剂………………………………………………….................................................................................... 6
7.0仪器准备………………………………………............. 6
8.0样品的制备…………………………................... 7
9.0jeta测试程序………………………………………......................... 7
10.0jetb测试程序……………………....................... 9
11.0清晰明亮的测试程序…………….............. 11
12.0柴油测试程序……………............................. 13
13.0现场服务…….............................. ...................................................................................... 15
14.0备用程序描述…………......................... 16
15.0错误代码说明……………………............... 17
16.0照片
图1右侧面板………............................... ...................................................................................... 18
图2控制面板……………………... ...................................................................................... 18
图3仪器测试模式………………………….................................................................................... 19
图4配件……………………........................................... 19
服务与保修政策
请参阅emceeelectronics,inc服务和保修手册
1.0范围
1.1microsep®mark x采用固态设计和独立电源。该仪器为现场和实验室使用提供了一种快速、便携式的方法，用于评估航空涡轮机燃料在通过玻璃纤维聚结材料时释放夹带水或乳化水的能力。
2.0意义
2.1该测试提供了航空涡轮机燃料中表面活性材料的测量。已知这些会影响过滤分离器从燃料中分离游离水的能力。
3.0定义
3.1为了区别于标准水分离器等级(wsim)和minisonic分离器等级wsim(mss)，microsep®数字等级应报告为microsep®等级(msep)。
4.0方法总结
4.1使用编程为运行预定时间段的乳化器，将燃料样品与注射器中的水乳化。乳化后，有一个设计等待期，以便有时间插入柱塞、添加铝胶凝结剂并将整个组件放置在注射器驱动器上。注射器驱动机构通过标准铝胶凝结剂将样品以编程速率从注射器中排出。当所有燃料从注射器中排出后，开始另一个设计等待期，以使聚结的水沉淀。在稳定时间段结束时，会发出声音信号。声音信号停止后，仪表立即显示microsep®等级，这是对燃料中剩余的未聚结水的测量。结果以0-100的范围报告，精确到近的整数。高评级表明水很容易聚结，并且燃料相对不含表面活性剂材料。大约5分钟即可完成测试。
5.0仪器
5.1microsep®mkx是一款便携式、独立的装置，使用内部可充电电池运行。该装置可以在没有交流电源的场所运行。它还可以在连接到交流电源线时进行操作。可拆卸电源线适用于各种电压。交流电源将为设备供电并为电池充电。箱盖内有空间可存放用于运行多项测试的一次性材料。
5.2microsep®mkx的主要特征如图1至图3所示。图1显示支撑乳化器和注射器驱动器的右侧面板。图2显示了控制面板。图3显示了准备测试的仪器。
5.2.1主电源通过短时按下“on”开关来控制。在电池模式下，on开关位置上的稳定指示灯指示电池电量足以进行测试。在交流模式下，on开关位置的灯将以稳定的速率闪烁，这表明交流电源和仪器电源已准备好进行测试。立即按下“off”开关即可关闭电源。如果关闭右侧驱动面板时不小心断电，仪器也会关闭。当交流电源线连接到电源线上时，电池会自动充电和维护。
5.2.2测试选择部分允许操作员选择4个标准测试中的任何一个：jeta、jetb、清澈透明或柴油。第9.0节到第15.0节描述了各个测试参数。
5.2.3每个标准测试序列均通过字母数字显示屏提示。提示旨在帮助操作员了解下一步要求和计时位置。倒计时器用于帮助从自动功能过渡到操作员功能。
5.2.4“重置”按钮位于主控制面板上，可自动重置电子程序以测试扫描并将注射器驱动器置于包装模式。
5.2.5用于非标准测试的注射器驱动、乳化器和浊度计机构可以通过选择“alt.pgm”来访问。开关在14.0节中描述。
5.2.6 test部分由“clean1”、“clean2”、“run”和“reset”开关组成。
5.2.7警报部分用作信号器。当出现各种问题时，例如注射器驱动停止、超过注射器驱动经过的时间限制、乳化器速度超出限制、浊度计调整错误或电池未充分充电以完成测试，“错误警报”指示灯将亮起。当剩余15ml燃油样品可供收集时，“collectsample”（收集样品）指示灯将亮起。
5.2.8浊度计位于主控制面板下方，由一个用于放置样品瓶的井、一个光源组成
和一个光电管。
5.3进行试验所需的小零件和用品如图4所示，由以下部分组成。
5.3.1移液器-与一次性塑料吸头一起使用的自动手动移液器。（随仪器提供-部件号140-90-5983）
5.3.2滴油盘——用于接收废燃料的盘。（随仪器提供-部件号140-90-7902）
5.3.3容器——一瓶蒸馏水。（包含在六件装供应套件中）
5.3.4注射器（针筒和柱塞）——一次性50ml塑料注射器。（六件装的一部分）
5.3.5注射器塞——注射器的塞子。（六件装的一部分）
5.3.6铝胶凝结器-预先校准的一次性铝材带有锥形末端以适合注射器的聚结池。（六件装的一部分）
5.3.7样品瓶-预先标记用于正确放置浊度计的玻璃瓶。（六件装的一部分）
5.4六件装-每次测试均使用新的注射器、移液器吸头、测试样品瓶、塞子和铝胶凝结剂。emcee提供这些一次性部件，套件中包含6次测试的所有一次性用品。（零件号840.99-5944）
6.0试剂
6.1水–蒸馏水、清洁水且不含表面活性剂。（包含在六件装供应套件中）
7.0仪器准备
7.1如果可能，请将仪器放置在温度介于65华氏度和85华氏度之间的区域。在这些温度限制之外进行的测试可能不符合astm重复性/再现性标准。
7.2将仪器从泡沫保护盒中取出。打开盖子，将手指插入右侧面板的孔中，然后抬起面板直至垂直并锁定到位。如果有交流电源，请检查电源电压是否符合电源要求，然后连接电源线。
7.3准备好注射器、铝胶凝结器、小瓶、塞子、移液器吸头、滴盘和蒸馏水。所有这些都随仪器和六件装一起提供。
7.4注射器驱动速度由内部微控制器控制，并在每次测试期间自动检查。测量注射器驱动时间并与内部时钟进行比较。如果注射器速度超出可接受的限制（+/-2秒），“错误警报”指示灯将亮起，声音警报将响起，显示屏将显示err-03。按下“reset”开关将允许完成附加测试。如果此错误重复出现，您应该联系客户服务。
7.5如果仪器要在没有交流电源插座的地方操作，则测试前应将仪器充电约16小时。在需要对电池充电之前，该装置将正常运行约25次测试。
8.0样品的制备
8.1按照astm d-3948的要求，以极其小心和清洁的方式获取和处理样品。从容器中倒出测试样品之前，用干净、不起毛的抹布擦拭容器出口。然后将测试样品倒入干净的烧杯中或直接倒入注射器中。
8.2如果测试样品不在测试温度范围内，则将容器静置或将样品放入干净的烧杯中并使其达到工作温度。
9.0 jeta测试程序
9.1按照第7.0节所述准备microsep®mkx。
9.2立即按下“on”开关。然后，位于“测试选择”框中的信号灯将扫描您的选择。按下开关“jeta”。这将启动jeta燃料的标准自动程序。
9.3“clean1”开关上的信号灯将亮起，表示短按此开关即可启动程序。
9.4在个清洁循环结束时，当混合器电机停止时，从乳化器中取出注射器筒，丢弃燃料，并排空注射器。将50(±1)ml新鲜燃料添加到注射器中，并将注射器筒放在乳化器支架上（旋转以锁定到位）。目视检查注射器筒是否与混合器同心正确对齐，并且没有接触螺旋桨。
9.4.1“clean2”开关上的信号灯将亮起，表示短时按下该开关即可继续执行程序。
9.5将约15或20ml待测燃料添加到干净的小瓶中，用干净的无绒抹布擦拭，然后插入浊度计（程序和仪表部分正上方的孔）。将黑色小瓶标记与前面板上的白线对齐。
9.6从乳化器中取出注射器，倒空燃油，排空，并准确添加50ml测试燃油。
9.7使用手动移液器上的新吸头，按如下方式将50微升蒸馏水添加到燃油样品中。推入柱塞，将吸头浸入水面以下，松开柱塞并缓慢退出水面，以避免水滴粘附在吸头外部。将移液器浸入注射器中心燃料表面下方，以确保水滴干净地脱离并落到底部；推动柱塞，抽出移液器，然后释放柱塞。
9.8将注射器放在乳化器上，旋转锁定到位。
9.9“run”开关上的信号灯将亮起，表示短按此开关即可继续执行程序。
喷气程序
------------------------------------------------
脉冲音 4秒
自动100调整周期 2-30秒
乳化 30秒
等待 40秒
注射器驱动时间缩短 45秒
等待 64秒
稳定音调 4秒
仪表读取和显示 10秒
9.9.1程序以读取仪表警告开始，随后是自动100调整期。在此2至30秒期间，浊度计将自动将光强度调整至100级。如果样品太不透明或浊度回路存在问题，30秒后将显示err-04。（err代码在第15.0节中描述）
9.9.2乳化期结束后，从乳化器中取出注射器并插入柱塞。从底部取下塞子，用铝胶凝结剂替换它，并将整个组件放置到注射器驱动机构上。将接地线连接到注射器驱动器侧面的接地插孔和铝胶凝结剂之间。将废物容器放在注射器下方以收集不需要的燃料。
9.9.3当注射器启动时，取出并清空样品瓶，准备样品采集。音频警报和c/s指示器将指示从注射器收集最后15毫升的适当时间。
9.9.4擦去样品瓶外表面的任何燃料，并将样品瓶放入浊度计中并旋转至标记位置。
9.9.5当稳定音开始时，仪表将自动打开并显示读数。记录读数并报告为microsep®评级（msep评级）。如果在操作员记录读数之前读数关闭，则可以按下“recall”开关。这将显示先前选择的测试类型和结果。
10.0 jetb测试程序
10.1按照第7.0节所述准备microsep®mkx。
10.2暂时按下“on”开关。然后，位于“测试选择”框中的信号灯将扫描您的选择。按下开关“jetb”。这将启动jetb燃油的标准自动程序。
10.3“clean1”开关上的信号灯将亮起，表示短按此开关即可启动程序。
10.4在个清洁循环结束时，当混合器电机停止时，从乳化器中取出注射器筒，丢弃燃料，并排空注射器。将50(±1)ml新鲜燃料添加到注射器中，并将注射器筒放在乳化器支架上（旋转以锁定到位）。目视检查注射器筒是否与混合器同心正确对齐，并且没有接触螺旋桨。
10.4.1“clean2”开关上的信号灯将亮起，表示短时按下该开关即可继续执行程序。
10.5将约15或20ml待测燃料添加到干净的小瓶中，然后插入浊度计（程序和仪表部分正上方的孔）。将黑色小瓶标记与前面板上的白线。
10.6从乳化器中取出注射器，倒空燃油，排空，并添加50(+/-1)ml测试燃油。
10.7使用手动移液器上的新吸头，将50微升洁净水添加到燃料样品中，如下所示。推入柱塞，将吸头浸入水面以下，松开柱塞并缓慢退出水面，以避免水滴粘附在吸头外部。将移液器浸入注射器中心燃料表面下方，以确保水滴干净地脱离并落到底部；推动柱塞，抽出移液器，然后释放柱塞。
10.8将注射器放在乳化器上，转动以锁定到位。
10.9当牢固就位后，按下“run”按钮。这将启动自动程序。
jetb程序
------------------------------------------------
脉冲音 4秒
自动100调整周期 2-30秒
乳化 30秒
等待 40秒
注射器驱动时间缩短 25秒
等待 64秒
稳定音调 4秒
仪表读取和显示 10秒
10.9.1程序以读取仪表警告开始，随后是自动100调整期。在此2至30秒期间，浊度计将自动将光强度调整至100级。如果样品太不透明或浊度回路存在问题，30秒后将显示err-04。（err代码在第15.0节中描述）
10.9.2乳化期结束后，从乳化器中取出注射器并插入柱塞。从底部取下塞子，用铝胶聚结器替换它，然后将整个组件放在注射器驱动机构上。将接地线连接在注射器驱动器一侧的接地插孔和铝聚结器之间。将废物容器放在注射器下方以收集不需要的燃料。
10.9.3当注射器启动时，取出并清空样品瓶，准备样品采集。音频警报和c/s指示器将指示从注射器收集最后15毫升的适当时间。
10.9.4擦去样品瓶外表面的任何燃料，并将样品瓶放入浊度计中并旋转至标记位置。
10.9.5当稳定音开始时，仪表将自动打开并显示读数。记录读数并报告为microsep®评级（msep评级）。如果在操作员记录读数之前读数关闭，则可以按下“recall”开关。这将显示先前选择的测试类型和结果。
11.0清晰明亮的测试程序
11.1可以使用microsep®mkx确定相对于样品雾度的数值。使用此程序，燃料样品通过过滤器以去除水和颗粒污染物。该样品提供了清晰明亮的参考，可与浊度计中的原始样品进行比较。
11.2按照第7.0节所述准备microsep®mkx。
11.3暂时按下“on”开关。然后，位于“测试选择”框中的信号灯将扫描您的选择。按下开关“clear/bright”。这将启动clear&bright测试的标准自动程序。注射器驱动机构将自动移动到向上位置。
11.4“run”开关上的信号灯将亮起，表示短按此开关即可启动程序。
11.5从50ml注射器中取出柱塞，将塞子插入底部并添加约50ml待测燃料。插入柱塞。从底部取下塞子，用标有“clear&bright”的特殊铝胶凝结剂替换。将注射器组件插入注射器驱动机构。
11.6立即按下“run”按钮，这将启动自动程序。
清晰明亮的程序
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注射器驱动时间缩短 45秒
脉冲音 4秒
自动100调整周期 2-30秒
等待操作员更改小瓶样品 30秒
稳定音调 4秒
读表 10秒
11.7当测试燃料通过标有clear&bright的铝胶凝结剂时，自动程序启动。准备用于燃料收集的样品瓶。音频警报和c/s指示器将指示从注射器收集最后15ml的适当时间。
11.8将装有过滤燃料的小瓶放入浊度计中并旋转至标记位置。
11.9当脉冲音开始时，仪表将自动打开。在此期间浊度计将自动将光强度调整为100级。
11.10丢弃燃油样品并将15ml未过滤的燃油放入样品瓶中。将样品瓶插入浊度计并旋转至标记位置。
11.10当稳定音开始时，仪表将自动打开并显示读数。记录读数并报告清晰明亮。如果在操作员记录读数之前读数关闭，则可以按下“recall”开关。这将显示先前选择的测试类型和结果。
12.0柴油燃料测试程序
12.1按照第7.0节所述准备microsep®mkx。
12.2暂时按下“on”开关。然后，位于“测试选择”框中的信号灯将扫描您的选择。按下开关“柴油”。这将启动柴油燃料的标准自动程序。
12.3“clean1”开关上的信号灯将亮起，表示短按此开关即可启动程序。
12.4在个清洁循环结束时，当混合器电机停止时，从乳化器中取出注射器筒，丢弃燃料，并排空注射器。将50(±1)ml新鲜燃料添加到注射器中，并将注射器筒放在乳化器支架上（旋转以锁定到位）。目视检查注射器筒是否与混合器同心正确对齐，并且没有接触螺旋桨。
12.4.1“clean2”开关上的信号灯将亮起，表示短时按下该开关即可继续执行程序。
12.5将约15或20ml待测燃料添加到干净的小瓶中，用干净的无绒抹布擦拭，然后插入浊度计（程序和仪表部分正上方的孔）。将黑色小瓶标记与前面板上的白线对齐。
12.6从乳化器中取出注射器，倒空燃油，排空，并准确添加50ml测试燃油。
12.7使用手动移液器上的新吸头，按如下方式将50微升蒸馏水添加到燃油样品中。推入柱塞，将吸头浸入水面以下，松开柱塞并缓慢退出水面，以避免水滴粘附在吸头外部。将移液器浸入注射器中心燃料表面下方，以确保水滴干净地脱离并落到底部；推动柱塞，抽出移液器，然后释放柱塞。
12.8将注射器放在乳化器上，旋转锁定到位。
12.9“run”开关上的信号灯将亮起，表示短按此开关即可继续执行程序。
柴油计划
------------------------------------------------
脉冲音 4秒
自动100调整周期 2-30秒
乳化 30秒
等待 40秒
注射器驱动时间缩短 45秒
等待 64秒
稳定音调 4秒
仪表读取和显示 10秒
12.9.1程序以读取仪表警告开始，随后是自动100调整期。在此2至30秒期间，浊度计将自动将光强度调整至100级。如果样品太不透明或浊度回路存在问题，30秒后将显示err-04。（err代码在第15.0节中描述）
12.9.2乳化期结束后，从乳化器中取出注射器并插入柱塞。从底部取下塞子，用alumicel®®coalecer替换它，然后将整个组件放置到注射器驱动机构上。将接地线连接到注射器驱动器侧面的接地插孔和铝胶凝结剂之间。将废物容器放在注射器下方以收集不需要的燃料。
12.9.3当注射器启动时，取出并清空样品瓶，准备样品采集。音频警报和c/s指示器将指示从注射器收集最后15毫升的适当时间。
12.9.4擦去样品瓶外表面的任何燃料，并将样品瓶放入浊度计中并旋转至标记位置。
12.9.5当稳定音开始时，仪表将自动打开并显示读数。记录读数并报告为microsep®评级（msep评级）。如果在操作员记录读数之前读数关闭，则可以按下“recall”开关。这将显示先前选择的测试类型和结果。
13.0现场服务
microsep®mkx已在工厂校准和调整，几乎不需要维护。然而，本节可能会在不需要工厂维修的小困难的情况下提供帮助。
13.1如果出现注射器警报指示–err-03：重复测试，确保注射器位于驱动机构且不卡住。仅使用新的注射器和柱塞，因为柱塞上的橡胶会膨胀，导致阻力增加。如果可能，用秒表计时注射器的总停机时间。如果时间正确45+/-2秒（模式a）或25+/-1秒（模式b）并且警报不再重复，则仪器可以重新投入使用。如果注射器在正常范围内并且警报系统仍然被触发，则内部时钟系统将出现故障并需要工厂维修。如果注射器驱动时间接近或高于47秒时间限制，则可能是由于注射器齿轮润滑所致。注射器驱动机构应从支撑面板上拆下，并使用合适的溶剂（甲苯或煤油）进行清洁，并用气压源吹干。请勿清洁电机。然后应使用molykote润滑齿轮和齿条。将注射器驱动器重新安装到支撑面板上后，循环注射器驱动器几次并重复测试。如果驾驶时间仍然超出限制，需要工厂服务。
13.1如果出现乳化器速度指示–err-05：用50mljeta燃油填充注射器，并运行clean1、clean2、reset序列数次。乳化机速度每10秒自动修正一次。当速度似乎只有微小变化时，继续测试进入正常乳化期。在此周期中，将检查rpm，如果在容差范围内，则不会给出err-05代码。如果错误仍然存在，则需要工厂维修
14.0替代程序描述
14.1校准测试程序是microsep®mkx仪器的一部分，目的是单独运行每个功能以进行速度和灵敏度调整。
14.2按“alt.pgm”。正常测试扫描期间的开关允许您进入校准程序。如果5秒内未选择任何测试功能，仪器将返回正常测试扫描模式。
14.3功能开关代码如下。
14.3.1jet-a开关将使注射器驱动器运行至上限。
14.3.2jet-b开关将在45秒内将注射器从上限运行到下限。
14.3.4clear.bright开关将使注射器在30秒内从上限运行到下限。
14.3.5柴油开关将在25秒内将注射器从上限运行到下限。
14.3.6clean-1开关将打开乳化器电机，第二次按下开关将其关闭
14.3.7clean-2开关将在浊度计上运行自动100调整
14.3.8运行开关将使用当前的100参考设置读取浊度计孔中样品的读数，并保持读数，直到第二次按下开关。
14.3.9调用开关将提供内部软件的修订级别。
14.3.10重置开关将使仪器返回标准扫描模式。
15.0错误代码说明
err-01注射器在上升时停止。通常是由于箱盖未打开等冲突引起的。移除机械限制并按下重置按钮。
err-02注射器在向下行驶时停止。通常是由以下几种错误之一引起的，例如将注射器插头而不是过滤器连接到注射器上，活塞对中的较大偏差，由于侧向按压注射器时的角度而导致负载，或者异物可能堵塞注射器孔。移除机械限制并按下重置按钮。如果无法确定停顿错误原因，操作员应联系客户服务人员。
err-03此注射器驱动速度快或慢超过2秒，超出了有效测试的批准限制。通常是由活塞中心严重未对准引起的。如果错误重复出现，操作员应联系客户服务。
err-04浊度计无法自动调整至100。此错误是由浊度计组件故障或样品太不透明而无法进行足够的光传输引起的。在某些情况下，错误可能是由于操作员未能插入小瓶和/或参考样品而引起的。仪器将尝试30秒来平衡光强度以达到100参考水平。如果在此之后仍无法满足要求，则会发出声音警报并显示err-04。如果错误重复出现，操作员应联系客户服务。
err-05乳化机速度超出可接受的限度。速度是自动调节的，错误通常是由故障组件引起的。如果错误重复出现，操作员应联系客户服务。
err-06电池电量不足，无法运行测试。
次清洁期间会测试电池，如果电量太低，测试将停止。lobat指示表明需要交流电源为电池充电，但电池应有足够的电量来完成测试。lobat指示将在测试结束时重新出现，提醒操作员施加充电电源。
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