加工定制否	类型混凝土机械
品牌HONGFA/宏发	成型周期成型周期9553秒
传动方式传动方式4194	激振频率激振频率8358次/分
最大压力压力5925KN	整机重量整机重量6594t
振动频率振动频率7174hz	工作气压工作气压1051Mpa
外形尺寸外形尺寸8287cm	装机容量装机容量5469kw
成型压力成型压力5915吨	主振形式主振形式2904
总功率总功率6989w	型号型号2314
别名别名5953	用途用途9978

水泥管道模具(http://www.qzhaiyu.com)筒体由厚度为8mm钢材经卷板机卷制而成，筒体外壁用法兰、环筋、纵筋加固，防止模具在离心力的作用下变形，跑圈采用经车床加工的45#铸钢圈，模具尺寸精准，可根据用户要求的壁厚定制。
水泥管道模具可分为三阶段管离心管模和自应力管离心管模，由于两者的结构基本相同，所以把它们归成一类，介绍它们的制造安装与修理。
水泥管道模具的装配过程：
筒体部件安放在托架上→吊装跑轮，用螺栓紧固在支承法兰上，拧紧螺栓时要对称、均匀、以防跑轮偏斜，螺栓应锁紧→吊装承插口盘，与筒体两端联接法兰的止口配合面要紧密配合，不得有歪斜，用螺栓坚固联接，用钢卷尺测量模具的工作长度和纵向钢筋定位面之间的长度，若不符合标准要求，则应重新检查修整→吊运到离心制管机上，按要求，空运转15分钟，运转平衡，无异常响声就判为合格→涂防锈漆和装饰漆→固定产品标牌。
水泥管道模具装配前，各零部件的配合面如止口梯形凸台和凹槽、合夫面承插口联接法兰的配合面均应清除干净，并涂油漆，包括模具内表面。
悬辊机(http://www.qzhaiyu.com/cp5/)由机架、传动变速机构、悬辊、门架、料斗、喂料机等部件组成，设计时必须保证悬辊机辊轴外径与管内径之比为1:3～1:5，运转时辊轴径向跳动不大于1mm，同时活动门架启闭应轻便，不能有卡阻现象，开启角度要大于120度，试机时应平稳，无异常声响。
悬辊机故障的诊断与修理：
对悬辊机的一般性故障应及时诊断处理，对主机振动在生产中应预以充分重视，因为悬辊机是动载荷（主要是冲击）较大的设备，振动不仅影响制品质量，而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴，在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形（通常以其跳动量来考核），则主轴跳动不超过1mm，否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂，以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法，在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准，具体做法修理者自定。
悬辊轴的损坏与维修：
悬辊轴是悬辊机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3mm，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的，但并不理想。
修补的方法，通常采用补焊后车光。补焊使用专用设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6m长），在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。
水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的，如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时修复。
悬辊式制管机的工作原理是利用辊轴支撑模具，辊轴旋转时对模具内的混凝土产生辊碾压力。同时辊轴带动模具作高速运转，模具内的混凝土在离心力作用下，沿模具内壁分布，形成管状。当模具带动内部混凝土旋转通过辊轴时，混凝土被压实形成管体。
悬辊式水泥制管机(http://www.qzhaiyu.com)混凝土参考配合比为：水泥∶砂子∶石子∶水=1∶1.76∶2.64∶0.36其混凝土各项性质接近碾压混凝土。故借鉴我局施工过的碾压混凝土配合比经验，进行设计试验适合悬辊制管的混凝土配合比。
本项目根据钢筋混凝土涵管设计要求，配置符合规范技术的混凝土配合比。水泥∶砂子∶石子∶水=1∶1.57∶2.35∶0.32设计涵管混凝土为270/20（依照美国规范表示），相当于国内混凝土规范中混凝土c35的标号。符合了制管用混凝土强度等级不低于c30标号的要求。水灰比同样控制在0.27~0.37范围内。