探讨龙门磨床加工基础原则及日常养护龙门磨床加工采用双矩形导轨，刚性强；铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、由伺服电机驱动；可一键转换三轴数控系统，既可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实用性*；床身进退、横梁上下、立铣头上下均配进口滚珠丝杠，由伺服电机驱动；*的横梁升降安全连锁装置，龙门磨床加工保证机床的重复定位精度。
龙门磨床的加工基础原则：
1.先加工基准面
龙门磨床加工零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准，称为“基准先行”。
2.划分加工阶段
加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3.先孔后面
对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4.主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），应放在工艺路线后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
龙门磨床加工养护事项：
1.研磨前校正砂轮平衡。
2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4.注意主轴旋转方向。
5.禁止清洁工作物及机器。
6.注意钢索是否松动，检查调整。
7.注意油窗油路是否顺畅。
8.油槽内润滑油3-6个月换一次。
9.油量调整螺丝调整至适当。
10.吸尘箱每周清洁一次。