1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
相比之下，由于对数控轧辊车床的承载能力和抗振能力要求比较高,在普通数控机床中为提高运动精度而广泛应用的滚动导轨技术,目前在此类机床上还不能全面推广,尤其在床身导轨方面。而导轨的磨损在轧辊车床的使用过程中又比较突出,因此车床的抗振、减振措施就显得格外重要。