1、退火工艺h13模具钢属于共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火。h13模具钢的完全退火工艺为:℃×34h，保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷;等温球化退火艺:℃×24h/炉冷+℃×34h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷。h13模具钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度达到hb，可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的h13钢模具，还应进行防止白点退火。
2、淬火工艺h13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形h13锻钢辊价格小，零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点，很适合热作模具钢的热处理加热。h13模具钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火工艺是:℃预热，℃预热，℃奥氏体化，保温结束后可视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或分级淬火，分级温度可取℃。
3、回火工艺h13模具钢淬火后应进行23次回火，以期获得所要求的力学性能。淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火，这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要。同时，为避免热作模具回火时重新产生残余应力，回火加热和冷却应缓慢进行。