在加工零件过程中，发现加工完的平面偏差 增大。对机床进行检查，证明工作台水平良好，但工作台与横梁不平行，故调整横梁。检查横梁水平调整的电气装置未发现异常。 用两个千斤顶顶住横梁，千斤顶与横梁导轨之间加一块非金属垫板，以防止损伤导轨。将水平仪放在横梁导轨中间位置。横梁制动器通电，使其松开。手工盘车，使横梁低端升高，直到水平仪显示水平为止。将制动器断电，把横梁夹紧。 机床投入使用几个月后又发现横梁水平超差，但与前次误差方向不同。再按前述步骤将横梁调平，并在升降丝杠端部作了标记，定期检查标记的变动情况，观察发现所作标记出现错位，证明丝杠与丝杠座之间发生了转动。查图纸发现丝杠与丝杠座之间没有固定紧，在长期交变力的作用下慢慢转动。在丝杠座的中间位置加装了一个销子，*解决了横梁倾斜的问题。
拉刀不松开 机床出现拉刀不松开的现象，经检查发现油 压力不稳。换上新的过滤器后，压力仍然不稳，检查溢流阀发现弹簧变形、损坏。分析认为原因是拉刀部件损坏时，泵仍然不断地输出压力油，因此换向过程中必然引起系统压力升高，这时大 ９５－
主轴箱正负倾角装置故障的处理
这一功能是为了防止铣平面时刀盘带刀，影 响加工表面的粗糙度。主轴箱倾角是靠横梁上４个楔铁的位置改变来调整的，楔铁位置的改变由油缸带动。该部位的常见故障是倾角报警。 机床送电时出现报警，查ｐｃ程序可知每次送电时，４块ｖ型轮分别压着４个微动开关。如有报警，说明微动开关至少有一个未动作。可以从显示器或编程控制器上查看ｅ８７．０、ｅ８７．１、ｅ８７．２、 ｅ８７．３是否均为零，调整相应的ｖ型轮使之压迫微动开关，楔铁动作到零位。以上４个信号均为零后，ｅ８７．４＝１时情况正常，倾角指示灯亮，报警消除。 无论是机床送电时还是在转换倾角时发生报警，一般原因归纳为以下几条： （１）油缸与楔铁的连接螺母松动，这时油缸所带的ｖ型轮虽已将微动开关压迫到位，但楔铁 并未到位，将松动的螺母拧紧，再进行倾角调整。一定要按图纸尺寸要求检查楔铁到主轴箱的尺寸偏差不能太大。 （２）固定ｖ型轮的螺母松动造成ｖ型轮窜动， 不能正常压迫限位开关。调整时一定要仔细，确定哪个ｖ型轮没到位，可用螺丝刀轻压一下。对所怀疑的开关，强制给一个信号，相应的楔铁就会动作，这时可慢慢调整ｖ型轮的位置。 （３）油缸与ｖ型轮的连接杆断裂也会造成报 警。这时不能用焊接的方法修复，因为焊接后两端同轴度很难保证，而且焊接强度不好，使用一段时间后还会断裂，当时采取的措施是更换连接杆。 （４）油缸漏油造成楔铁不运动。
该机床能完成各种复杂零件的加工，精度好、效率高，是我厂的主力设备。长期使用难免出现各种问题，经过细心排查处理，消除故障，保证了生产的顺利进行