无心磨床是安装在无心磨床上使用的一款砂轮，无心磨床通常指无心外圆磨床工件不用*定心和支撑，而是放在砂轮和导轮之间，应用无心磨削法磨削工件的旋转外表的磨床。无心磨床与导轮、托板相互作用，组成的一种磨削方式，被加工的工件经托板托住，无心磨床由导轮向托板方向圆周运动而带动工件旋转时由无心砂轮磨削，在磨削工件时表面质量较高，精度相对也很高，无心磨床磨削中，选择砂轮粒度也相当重要，粗粒度的无心磨砂轮往往用于粗磨加工，只能加工要求不算高的工件，一般在加工时为了加快磨削速度，对加工量较大的工件*道加工都会采用这种方法，这是由于无心磨床加工速度比较快的特点，但工件的光洁度较低。而细粒度的无心磨床砂轮加工的工件质量精度则相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光洁度高，如选择的粒度适当可达到镜面效果，因此，选择无心磨床砂轮是要根据工件的技术工艺要求具体进行选择。其中也包括砂轮的硬度、组织密度，粒度的选择。无心磨床的磨削不同的工件，选择的切削液也各不相同。普通的铁质，我们只需用普通的切削液，而磨铝类软质零件时需要用煤油来冷切。
无心磨床床身为整体式结构，内部筋板呈箱型布置，并且采用低合金高强度孕育铸铁，使其具有很高的整体刚度和表面耐磨性及抗震能力，无心磨床极大地满足了、高精度设备对基础件的要求。无心磨床工作台采用双层结构，有利于机床的精度保持。无心磨床具有砂轮自动进给、粗、精、无火花磨削、工作台自动跳档、自动夹紧工件、工件转速自动切换、前置修整实现砂轮自动修整及自动补偿、自动测量工件及循环动作安全联锁等多种功能。无心磨床采用*技术、高质量执行元部件，无心磨床精度稳定、可靠性高、寿命长。
无心磨床特点：
一、高刚性机体结构：
1、滑轨经高周波硬化处理及精密研磨等加工工序，无心磨床材质稳定，无变形之虑，耐磨耗性优异。
2、无心磨床采用米汉纳铸铁制成，经烧炖处理及时效处理后再加工。
二、滑动台：
1、上滑板旋转角度调整简易、快速、。无心磨床适合停止研磨作业、可作工件前后段直径大小之调整。无心磨床利用停止研磨，磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5°～-5°
2、无心磨床通过研磨时，提供工件与砂轮接触面之调整。无心磨床旋转角度范围+5°～-5°
3、上滑板滑道为鸠尾槽式设计。无心磨床进刀轻快、准确，并用集中式润滑。
4、下滑板采用∧型滑轨与双楔开副轨，双∧型滑轨经高周波硬化处理，精密研磨，并有效防止泥液进入，结构轻巧。微调式进刀装置，zui小进刀量0.001mm,无心磨床可满足各种工件公差之需求。
三、精密主轴：
1、无心磨床砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢。经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理。再经特殊零下深冷处理，及精密研磨，精密加工而成。
2、无心磨床主轴内部调质硬质hrc25-30度。表面硬度高达hrc62度以上。无心磨床主轴耐重切削及精密研磨。无心磨床扭力强、经久耐用、不变形、耐磨耗。