超声波花边机结构包括超声波发生器、超声波振子、超声波变幅杆、超声波花轮等等，整机共由38个部件组成。
1.超声波发生器（发振箱）：产生超声波能量。
2.自动或检测开关：选择自动执行超声波发射或手动检测超声波发射。
3.功率调节旋钮：调整超音波输出功率之大小。
4.频率调整螺丝：调整电气的谐振频率，与机械之振动系统相匹配。打开发振箱门可进行调整操作。
5.电源开关：机器的总电源开关。
6.电流表：空载时，表示焊头谐振的程度（指针越低越好，视焊头与输出段数而异，通常在0.5～1a之间）。负载时，表示输出功率之大小（视工作物而定）。
7.过载指示灯: 检测超声波是否过载，过载时灯亮。
8.电源指示灯：检测机台是否通电，通电时灯亮。
9.锁紧手柄：松开手柄让机头部组移动，移动到所需位置再锁紧。
10.机头位置调整螺杆：锁紧手柄松开后，用六角匙旋转实现机头的移动。
11.（下压）调压阀：调节花轮对布料施加的压力大小。
12.（下压）压力表：显示花轮对布料施加的压力大小。
13.下模速度：控制焊头转速。
14.花轮速度：控制花轮转速。
15.金属感应器：花轮每次上升后自动复位（起始状态的复位）。
16.行程开关：控制花轮升降行程。
17.下降调整螺帽a：花轮气缸行程调整后，以此螺帽固定之，防止其行程变动。
18.下降调整螺帽b：此调整螺帽之功能乃调整花轮升降气缸的下止点，顺时针旋转花轮之下止点上升，逆时针旋转时花轮之下止点下移。
19.花轮升降气缸：切换脚踏阀板的方向，可改变花轮的升降。
20.下降速度调节阀：调节气缸下降时的速度，调好后锁紧其螺母。
21.花轮架：换装花轮时，必须取下外花轮架，其功用是固定花轮。
注意：a.装上花轮时先旋转花轮之孔是否与齿轮销对准入槽。
b.锁上外花轮架时，先让齿轮轴与其它齿轮配合。
22.花轮：换装各种不同花轮，能切割出所需要之花纹，换装花轮时，须先检查纸带滑出所切割、切孔是否平均，否则需调整外花轮架，使其平均，并确定花轮是否装妥及锁紧。
23.花轮水平调节器：调节花轮的水平及倾斜的角度需要，同时可利用里面的旋转器推出轴承以减少花轮的间隙，使花轮不会左右摆动，每次更换新花轮时请先将旋转器退到最后，轴承退到最后，再配合花轮厚度作调节。
24.焊头（horn）：传输超音波发射的能量，达到切割工作物之目的。
25.超声波变幅杆（cone）：连接超音波焊头（horn）及振动子以传输超音波能量。
26.变幅杆固定上套环：固定及锁紧变幅杆。
27.变幅杆固定下套环：固定及锁紧变幅杆。
28.垫圈：在固定下套环内，防止超声波变幅杆（cone）上下固定套环产生共振。
29.焊头高度及水平调整螺丝：调整超音波焊头（horn）之高度及水平面。
30.超声波振子：将电能转换为机械能。
31.碳棒座：固定导电的碳刷，将电传至振动子，220v高压，请勿碰触。维护时关闭电源，定期用砂布清洁碳刷和铜环的积碳，以便保持电流传导顺畅。又碳刷为消耗品，若无法导电，请检查是否还有碳刷。
32.上升速度调节阀：旋转其螺杆可调节气缸上升时的速度，调好后需锁紧其螺母。
33.脚踏气动阀：控制花轮升降气缸之上下，往后踏气缸向上，往前踏气缸向下。
34.脚踏开关：控制马达运转及超音波之发射。
35.焊头转动马达：经由同步带转动焊头。
36.花轮转动马达：经由转动系统带动花轮。
37.下传动轮：连接马达与花轮之传动系统。
38.过滤调压阀（总气压）：调节总气压，直接影响气缸上升之气压，以及滤除压缩
空气内杂质与水份，滤杯内若有积水，请拆下清除之。