首先把基层混凝土地面处理好,不能有土,杂质,等,清理完毕后,使用高压水枪冲洗,施工前提前一天养护基层混凝土,保证施工的时候有足够的水分,找标高 弹线,也可直接砂浆。搅拌砂浆,水灰比搅拌不发火水泥砂浆,摸灰浆(保证混凝土面与砂浆面的结合更稳固),根据施工现场调和砂浆的水灰比,怎么施工方便可增大或减小水,铺水泥砂浆面层,后使用抹子找平。之后使用铁抹子靠前次压光,第二次压光,第三次压光之后,养护,养护周期为7天(根本施工现场也可养护3天即可,一天养护2次)。 金刚砂耐磨地坪材料是工厂预拌,现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥,无机耐磨骨料,颜料粉(水泥原色无),添加剂等组成。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红,黄,绿,灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥,色料等重量不超过总重量的25%。
环氧树脂玻璃鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片涂料的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行。2、鳞片防腐施工工艺玻璃鳞片涂料涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥涂装的蕞适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。3、鳞片防腐施工时，当玻璃鳞片涂料施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃，由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥发加快，鳞片防腐施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持蕞佳距离且尽量垂直喷涂。4、鳞片防腐处理冬季施工时，冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能，所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。5、鳞片防腐施工过程中为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上。6、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制设备内部的相对湿度大于80%时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。7、鳞片防腐施工时对现场工作人员的保护，由于玻璃鳞片涂料有少量化学挥发性物质，因此应该对保证施工现场的空气流通，在玻璃鳞片涂料涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。
玻璃鳞片胶泥施工工艺：
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、蕞后是面层。
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5蕞后刷面漆。
6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！
产品介绍玻璃鳞片胶泥概述：在烟气脱硫装置中，二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的hw系列玻璃鳞片胶泥 有效地解决了这一问题，目前已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置、电除尘、以及石油化工、冶金、环保等行业防腐蚀工程。玻璃鳞片胶泥特点： 玻璃鳞片胶泥具有突出的耐化学腐蚀、耐气体渗透、*的热稳定性和机械性能，能耐有机溶剂和氧化剂，抗渗透、耐磨 、长寿命、易施工等特点。