在封装基底上，集成ic或硅片通常是两种不同性能的材料。材料表面通常呈疏水性和隋性特征，表面粘接性能差，粘接流程中界面容易产生间隙，给密封后的集成ic或硅片带来很大隐患。硅片清洗机领域的等离子表面处理器能够等离子处理集成ic和包装基材的表面，有效增强表面活性。该工序大幅提高了环氧树脂胶表面的流通性，增强了集成ic与封装基材相互之间的粘结渗透性，减少了集成ic与基材相互之间的层，增强了热传导性能，增强了ic封装的可靠性和稳定性，延长了产品的年限。
二、引线框架等离子体表面处理器的表面处理
微电子封装领域仍占塑料封装导线框架的80%，主要采用导热性、导电性和加工性能好的铜合金材料作为导线框架铜的金属氧化物和其他有(机)污物，密封成型和铜导线框架分层，密封性能变差，密封后慢性通风保证引线框架的清洁是保证封装可靠性和良率的关键。等工业等离子表面处理器清理后，引线框架表面的净化和活化效(果)会比传统湿式清理大幅提高，避免废水排放，减少化学药水采购成本。
三、优化打线结合等离子表面表面处理器
ic引线键台的质量对微电子设备的可靠性有决定性的影响，微电子设备的键合区必须无污物，并具有良好的键合性。氯化物、有（机）残渣等污物的存在会严重削弱引线键台的拉力值。传统高压清洗设备湿式清理无法（全）面或去除键合区内的污物，而等离子体生产厂家的设备清洗能够有效地清除键合区的污染，使其表面活性剂(化)，可明(显)增强引线的接合拉力，大幅提高封装设备的可靠性。
等离子表面处理器的作用机制主要是靠等离子体中活性粒子的活化性作用来去除物体表面的污迹。从化学反应原理来说，等离子表面处理器通常包括下面流程：无机汽体被激发为等离子体；气相化学物质粘附在固态表面；被粘附官能团与固态表面的大分子化学反应转化成物质大分子；物质大分子剖析产生气相；物质大分子剖析产生气相；化学反应残渣从表面脱离。
等离子表面处理器的特征是等离子体、金属氧化物和绝大多数纤维材料，如pp聚丙烯、聚酯纤维、聚丙烯腈、聚氯乙烷、环氧树脂胶和ptfe等。相信在未来质量要求越来越高的情况下，等离子表面处理器技术会越来越受到业界的青睐和信赖。