玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直，从而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介质渗透。
玻璃鳞片胶泥的防腐的功效在防腐过程中是比较好的，对于这一点一些从事化工生产制作的企业当中起到了很大的帮助。还有就是密封性能也是很不错的，主要的就是产品成本低，使用寿命长。这样一来也为很多生产厂家降低了大量的成本。与玻璃鳞片胶泥同时使用的还有玻璃鳞片胶泥。
玻璃鳞片胶泥在脱硫系统中应用广泛，也是现在脱硫系统防腐性价比较高的一种防腐材料，玻璃鳞片胶泥这个材料在用对了地方的情况下肯定是个好东西，但是许多的施工队伍对玻璃鳞片胶泥的不了解造成了玻璃鳞片胶泥能胶的贬义说法，出现了很多脱落，开裂。变色，不固化的问题，今天普及一下玻璃鳞片胶泥在脱硫系统中的合理运用
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不设的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有*耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍，大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，让大家可以在更快的时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。脱硫塔高温玻璃鳞片性能优势
防渗透，主要防止水蒸气和酸气的侵蚀、渗透。玻璃鳞片采用高温熔融经吹制而成的。常见的玻璃鳞片为厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片径50μm~3000μm 鳞片状薄片，片径在10μm~400μm 之间的称为微型，常用于喷涂或刷涂的涂料； 片径在400μm~600μm之间的称为中型， 常用于刷涂的涂料；片径大于600μm 的称为大型，常用于制作衬里胶泥和厚涂型涂料。应用于胶泥和涂料领域，片径大小和目数规格，也可咨询相应玻璃鳞片制造商， 一般都是目数大的多用于涂料中，目数小的多用于胶泥中。
,玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定 1, 环境条件：
在大风天禁止涂装作业。（2） 在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。（3） 在气温低于5℃时,鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。2, 冬季施工措施：（1） 为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。（2） 采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。（3） 湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3, 注意事项：（1） 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用（2） 施工现场应有防雨,露水和灰尘的设施。（3） 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。（4） 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。（5） 应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。（6） 涂层在未*干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。（7） 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 （8） 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装,运输过程中尤应小心,避免撞击,敲打和施焊。
再好的材料也要用在适合它的地方，再有就是严格的施工工艺和操作标准，都说三分材料七分施工，虽然这话有点夸张但是好的施工操作确实影响防腐材料后期的使用寿命。