本文主要来介绍下无尘车间的设计同时讲讲洁净室（棚）的相关方面的知识。
1、发尘量
洁净室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘量也不断减少。a、材质：棉质发尘量zui大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。b、样式：大挂式发尘量zui大，上下分装型次之，全罩型zui少；c、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍；d、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。室内维护结构表面发尘量，以地面为准，大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。2、发菌量
工作人员产生的污染：
1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的*脱换，人类每分钟脱落约1000片皮肤（平均大小为30*60*3微米）
2）头发：人类的头发（直径约为50~100微米）一直在脱落。
3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。
5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。
6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。
7）人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。
分析国外试验资料可以认为：
（１）洁净室内当工作人员穿无菌服时：
静止时的发菌量一般为10-300个/min.人
躯体一般活动时的发菌量为150-1000个/min.人
快步行走时的发菌量为900-2500个/min.人
（２）咳嗽一次一般为70~700个/min.人
喷嚏一次一般为4000~62000个/min.人
（３）穿平常衣服时发菌量3300~62000个/min.人
（４）无口罩发菌量:有口罩发菌量1:7~1:14
（５）发菌量：发尘量1:500~1:1000据国内事例：
（６）手术中人员发菌量878个/min.人
所以，可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/min.人，动态发菌量一般不超过1000个/min/人，以此作为计算依据是可行的
洁净棚;又名叫;无尘洁净棚,它效率分为;万级,千级,百级.它有以下几个部件组成;空气净化设备,箱体、风机、灯具等组成，阻尼层。洁净棚材质有三种;铁方通喷塑,铝材,不锈钢方通,美观,坚固.四周围用防静电垂帘（或钢化玻璃），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；风机就是ffu送风,用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、它动原理就是;从ffu顶部将空气吸入，经初效过滤器，过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。
对于洁净棚产品知识,在上一篇中我有讲过,今天我们主要讲下洁净棚售后在使用保养的问题.希望能帮到企业更有效的规范和提高工作效率..对于洁净棚保养鹏驰净化给你以下几个建议.
一.洁净棚;ffu,内部,外部防静电,要工作之后进行清洁擦示.
二.洁净棚工作人员要进行有效的规范,勿乱动控制开关,防电门帘和过滤器
三.进洁净棚的工作人员,要穿带,防静无尘衣,帽,鞋
四,洁净棚工作开关要在人员提*分钟打开,人员才能进入工作.
洁净棚做为空气净化设备保养是非常重要的环节,是直接关系到洁净棚的使用效率以及它的使用寿命
无尘车间设计内容
1.合理布置工艺流程和建筑平面；
2.选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料；
3.无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源；
4.划分和布置空调净化和排风系统；
5.选择合理的空气净化通风设备；
无论是新建还是重新改造的无尘车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。
无尘车间竣工验收所需文件：
1.设计文件、设计变更说明文件及有关协议、竣工图；
2.主要材料、设备和调节装置、自动控制系统等出厂合格证书或检验文件；
3.各项工程质量检验评定表；
4.开工、竣工报告、土建隐蔽工程系统和管线隐蔽工程系统封闭记录、设备开箱检查记录、管道压力实验记录、管道系统吹洗记录、风管检漏记录、中间验收单和竣工验收单；
5.无尘车间里面的各种设备性能指标记录；
无尘车间综合性能评价：
无尘车间竣工验收工作完成后，一般应由具有相关资质或相关*具有无尘车间检测经验、拥有*完备的检测仪器、仪表的第三方来主持无尘车间的检测工作，承建方、设计、施工、监管单位应在现场配合，以完成对无尘车间的综合性能评价。