1、旋流泵
旋流泵的工作原理是当叶轮旋转时介质受离心力的作用能量增加，进入叶片间的介质受叶片的推动与叶轮一起运动。介质在循环流的作用下获得能量，绝大部分不经过叶轮，而在无叶腔内运动后经泵出口排出，从而达到输送复杂介质或含杂质流体的目的。
无堵塞性能好，耐磨性好，抗蚀性能好，水力损失较大。旋流泵多用于抽送复杂介质或含杂质流体，如含垃圾、短纤维物质或粪便的两相流体。
2、柱塞泵
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。泵油过程可分为以下三个阶段：进油，供油，回油。
柱塞泵产品广泛应用于石油勘探开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析等。
3、离心泵
离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。叶轮是泵的zui重要的工作元件。高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。泵的实际（有效）压头和流量均较理论值为低，输入泵的功率较理论值为高，其工作点和流量调节是运行的关键。
离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体.如火电厂水力除灰、冶金选矿。
4、隔膜泵
隔膜泵通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
隔膜泵具有以下特点：自吸功能、可以通过含颗粒液体、流量调节、体积小、重量轻，便于移动等。
隔膜泵是一种新型输送机械，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位。
5、螺杆泵
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。其主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。
压力和流量范围宽，吸入性能好，具有自吸功能。螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面
6、罗茨泵
凸轮转子泵也叫罗茨泵，依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。可以输送汽固液三相混合物料，节能，输送平稳，噪音低。
凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业。