一、引言
条码印刷与一般图文印刷的区别在于其印刷必须符合条码国家标准中有关光学特性和尺寸精度的要求，这样才能使条码符号能够被正确地识别。
条码印刷一般分为现场印刷和非现场印刷。非现场印刷是指预先印刷好条码标识供以后使用。此类印刷适合于需要大批量使用的、代码结构稳定的、标识相同的或标记变化规律的(如序列流水号等)条码标识的印刷。现场印刷是指在需要使用条码标识的地点由专用设备即时生成所需的条码标识。现场印刷适合于印刷数量少、标识种类多或应急用的条码标识，店内码也采用现场印刷方式。现场印刷可采用一般的图文打印机或者专门的条码打印机宋完成。本文介绍几种非现场印刷原理及对识读性的影响。
二、印刷工艺
1．印刷原理
(1)胶印：胶印是根据油水相斥的原理，印版的图文部分与空白部分几乎在同一平面上。印刷时，先对印版版面浸水润湿，再对印版上油墨，使图文部分着墨，然后经橡皮布转印至承印物表面。印刷品的线条中心墨色较浓，其边缘会略微偏淡。
(2)凹印：印版图文部分为凹陷的着墨孔。印刷时先将整个印版的版面全都涂满油墨，再用刮墨刀刮去空白部分的油墨，通过印刷压力，使留在印版凹陷处的油墨转移到承印物表面。墨孔的大小、深浅及分布等对印品上的墨层厚度造成影响，网线数较低时，易造成锯齿状线条文字。
(3)柔印：柔印是凸印的一种，其图文部分高于空白部分。印刷时，墨辊将油墨转移到印版的凸出部分，再在印刷压力作用下，将印版上的油墨转移到承印物卜，完成印刷。由于柔印的版材与制版条件的原因，特别是橡胶版，其硬度较低，很容易变形。这对于要求高精度的条码来说，只能满足其放大系数较大的印刷。
2．印刷材料
(1)印刷载体
包装常用的材料如纸、纸板、塑料薄膜、铝箔、马口铁、瓦楞纸板均可作为条码印刷载体，由于条码印刷品对光学特性及尺寸精度要求较高，制作应该严格控制。
首先，应注意材料的反射、透明和半透明等特性。对于透明的塑料和颜色偏暗的铝、马口铁表面采用白墨打底，以提高识读率。
其次，从保持印晶尺寸精度方面考虑，应选用受温湿度和张力影响小，尺寸稳定，着色牢度好，平滑度、光洁度好的材料。例如，载体为纸张时，可选铜版纸、胶版纸、白版纸。塑料方面，可选用抗张强度高，变形小的塑料薄膜，一般要进行表面处理，以保证条码符号的印刷牢度。大包装用的瓦楞纸板，常采用先印后粘贴或是柔版印刷，以保证其识读率。
(2)印刷油墨
印刷是应该选择与载体相匹配的油墨，特别注意油墨的均匀性与扩散性。①油墨均匀性差，会造成上墨不匀、不足，线条边缘模糊等；符号的条与空之间会出现疵点或污点；②当必须使用透明材料时，可以采用光吸收特性完全不同的两种油墨重叠印刷，以满足识读所需的pcs值。
3．印刷工艺的控制方法
在条码印刷过程中，如果按照其条宽名义尺寸(设计尺寸)制作条码符号原版胶片，然后用其制版印刷，将会出现印刷增量的现象，即印出的条总是宽于制作在原版胶片上的条。表1是2003年4月12日在中山鸿兴柯式印务有限公司测得不同印刷方式同一种承印物上的的印刷增量。
产生以上结果的原因有：印版质量、印刷工艺、承印材料的性能、油墨粘度等。因此，在印刷之前，需要进行条码的印刷适性试验，对其印刷增量及其变化量进行评价。条码印刷适性试验的㈠的要找出：(1)印刷增量的平均值g；(2)印刷允许误差v。如果条码符号原版胶片上的条宽为b，而印出的宽为w，则：w=b+g+v。
印刷平均增量g可以在制版时被校正，其方法是将条码原版胶片上所有条的宽度从左右两边对称地缩减g。
条码印刷适性试验应该采用专门的印刷精度规尺来进行。 规尺的设计和制作非常精确，有正片和负片两种形式。规尺由11级印刷精度标志组成，每一级包括两组平行的线条，并且取向相互垂直，这样可以从印刷精度在印刷方向及其垂直方向上都可以评价。印刷精度标志中相邻两平行线间的宽度从a级到k级均匀地减少，其值以试验为基础来确定。
试验时，可将规尺与实际印刷物共同制版，并采用相同的印刷方式和印刷条件进行印刷。(注意：印刷精度规尺是专门制作的，必须按照给定的尺寸使用，不能随意更改其放大系数)，并用15倍以上放大镜观察，以确定印出的印刷精度规尺中那些线条已开始接触的等级范围。当沿线条长度方向有50％或更多的部分发生接触，就认为两线条已开始接触。例如，当a-d等级的线条十分清晰，g-k等级线条间已被油墨完全充满，而e-f等级的线条刚开始接触，则印刷精度范围就可以确定为e-f级。
如果规尺印刷样品中沿印制方向的线条的印刷质量好于垂直方向线条的质量，则可确定为此方向为最佳印刷方向，条码的精度也取决于这个方向。以条码印刷适性试验为基础，根据已确定的印刷精度范围，制版时从表2-3或2-4中查出要选择的放大系数和条宽减少量。
4．商品条码印刷品的质量检验
商品条码印刷品的质量检验项目包括：外观、条码符号的一致性、条空反射率及印刷对比度(pcs值)、条空尺寸偏差、空白区尺寸、条高尺寸、检验码、放大系数、印刷厚度、印刷位置等。
其中，条空的光学特性及尺寸精度是条码符号能够被正确识别的关键。所以，条空反射率及pcs值和条空尺寸偏差是条码印品质量检验的最重要项目。
商品条码印制品检验应按gb/t 14258规定的方法进行，检验结果应该符合gb 12904矛口gb/t 14257的要求。
测量方法：在平行于条的方向上分别取五个位置来测量。
结果判定：取同一位置上各条空的尺寸测量值与名义值之差的最大最小值为相应位置的条空尺寸偏差，与国标比较，判定其合格性。
三、结论
印刷工艺对条码质量的重要性。(1)印版的耐印力低，致使印刷时缺笔少划，这样条码仪无法扫描到完整的条码符号，导致识读率下降。(2)所承印材料与油墨的印刷适性不好也会导致识读率下降。(3)不同的印刷工艺方式对同种承印物印刷时，其识读率也有较大差异。