注明：上述透氧量是以涂布膜总厚度为测试依据的，一般情况下，pvdc／bopp，其基膜在20um左右，而级别的划分也是粗放的归纳，并非行业规范。其次，不同胶乳的透氧率也相差很大，涂布厚度与透氧量的影响只能相对而言。
温度对阻隔性能的影响
正常情况所列举的阻隔指标，总是指23℃：，湿度在30％情况下涂布膜的透氧量或透氧率。但环境温度的改变对pvdc的阻隔性能也会产生不可忽视的影响。这主要是温度升高，分子运动速度加快，活性增强之故u根据实验所测数据，当温度低于30℃，甚至o℃以下，阻隔性能影口向不大。当温度在30℃以上，透氧量陡升，至60℃以上甚至直线上升，因此包装贮展的环境温度也十分重要，温度过高直接影响商品的货价寿命。
pvdc涂布层的结晶度对功能的影响
pvdc涂布层之所以有这样高的阻隔功能，在于其涂层塑化后的结晶程度。由于pvdc胶乳是多元共聚的高分子聚合物，因组分不同，结晶度也不一样。一般认为结晶度在70％—80％即达满意。根据美国陶氏公司最新的理论，阻隔功能不在于分子的密度，而是由于晶格形成的迷宫，大大阻隔了气体的渗入。而在涂布工艺过程影响结晶度的因素很多，比如：烘道的梯度升温、风温、湿度及干燥速度、收卷后的固化温度和时间的影响，要有获得一个理想的pvdc涂布产品，对其结晶程度、结晶均匀性以及结晶稳定性都须给予足够的重视。
结晶度与vdc含量有直接的关系，低于60％的pvdc涂层，几乎不结晶。vdc含量高，结晶度就大，阻隔性强，分布也均匀。
结晶度高，涂层抗粘性好。热封面压口清爽，不粘刀齿，不会形成封口涵洞。
结晶度高，抗药性、抗溶剂性好。而有些溶剂虽然不会侵蚀pvdc涂层，但其停留在非结晶区域就会造成该区域涂层的溶胀(注意：不是溶解)，从而形成麻点、雾斑而影响使用。大家知道，许多食品是高含油脂和糖份的。其次，涂层太薄，不仅对结晶的均匀性有影响，而且由于热封层太薄而影响强度，也极易在压口分界处形成渗漏点危及尚．品的安全。
结晶度的完全，涵盖着结晶程度，结晶均匀和结晶稳定性。结晶度完全时，可以将pvdc的优势特征表现完全。还可完善其物理强度，大多pvdc复合膜，pvdc涂层在外面，结晶完全对膜面保护、耐磨、耐划是很有帮助的。而未结晶或结晶不稳定，不均匀都会使包装功能下降。
复合膜要综合各项功能的互补性
从包装实用角度考核复合膜的质量，是以复合膜的最终质量数据为依据的。比如一种多层复合膜，虽然各层之间厚度、材质不一，但其总厚度下的透湿、透氧等指标才能作为使用的依据。这中间有功能互补的作用，比如：pvdc涂布膜是依附在不同基膜之上的。而各种不同基膜又有其各自的特征，比如bopp有一定的阻湿功能，pet具有一定的阻氧功能，而opa有较好的阻氧功能，遇潮湿则变形也降低阻隔性。唯独pvdc兼具阻湿、阻氧、热封、耐油于—身，与不同基材的复合，多为补强，耐用、抗挠曲、开裂的特性¨特别是每平方米仅涂布2—3克pvdc，即可达到高阻隔的目的，闪此其应用价值一直在软包装领域一枝独秀。应当指出的足，pvdc虽具高强度的吼隔性，甚至涂1—2g／m2，对于：一般零食即可起到保护作用。如果—味地涂薄，技术条件是可行的，但逐步淡化了pvdc的阻隔性势将使它走向反面。因此，要重视市场上出现的这—现象，防患于未然。特别是pvdc涂布膜在我国食品包装业广泛应用的热潮中尤其如此。
摘自:软包装报