这个用于测定针织物﹐无纺布和机织布的薄膜胀破强力的方法具有广泛的产品适用性。按照测试方法d3786得到的测试结果和实际的性能没有关联。本方法用液压胀破强度测试仪来测试织物的耐胀破性能。此方法被广泛用于各种纺织品的生产测试中。
一、试验方案
样品的选取
随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。
仪器
mullenc型胀破强力仪，m229autoburst型胀破强度仪。
试验方案
选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。gb/t7742.1–2005中规定胀破时间可采用（20±5）s；试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积；fz/t01030–1993中规定油压速度为（85±10）ml/min。
本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2；试验条件选为定油压速率95ml/min和定胀破时间20s；仪器设备选定为mullenc型胀破强力仪和m229autoburst型胀破强度仪。
二、试验结果及分析
不同试验面积的结果比较及分析
选择m229autoburst型胀破强度仪，定胀破时间20s的条件下进行试验。试验结果见表1。
由表1可知，当试验面积不同时，试样的胀破强力差异很大，一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验时必需注明试验面积。
不同试验条件的结果比较及分析
选择m229autoburst型胀破强度仪，试验面积为7.3cm2的条件进行试验，比较定油压速率和定胀破时间对结果的影响。试验结果见表2。
由表2可知，采用定油压速率为95ml/min时所得的胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大，但两种相差不大，差异在5%以内。
不同仪器的结果比较及分析
选择试验面积为7.3cm2，定胀破20s为终止条件进行试验。试验结果见表3。
由表3可知，其他试验条件相同的情况下，不同设备所得的胀破强力值也有所差异，这些差异是随机的，有些试样采用m229autoburst型胀破强度仪所得胀破强力值较大，有些试样采用mullenc型胀破强力仪所得胀破强力值较大。
三、实验结论
通过试验发现，试验面积、试验条件和设备仪器对胀破强力值都有所影响，其中试验面积对胀破强力值的影响最大。一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验需注明试验面积；采用定油压速率95ml/min所得胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大；试验条件相同的情况下，不同设备所得的胀破强力值也有所差异，这些差异是随机的。