等速烘干阶段时由不同结构形式及排列组合而成的强化烘干阶段。当物料经烘干机干燥的同时，物料的表面温度等于干燥介质的湿球温度，物料的温度不再上升，传给物料的热量*用来蒸发水分。这一阶段时排除物料水分的重要阶段。此时，由于物料中含水量较大，物料内部水分容易扩散到表面，而扩散的速度适应于表面水分的汽化速度，因此，物料表面总是维持湿润。等速干燥阶段主要是排除无聊中的非化学结合水，物料产生少量收缩现象。在物料的干燥过程中，提高干燥速率，则会缩短烘干机干燥所需的时间从而达到提高产量的目的。
在烘干物料时，烘干机在运转一段时间后，升温后设备变热膨胀，状态与冷车不一样，故加温调试是为烘干机试车创造条件。
工作人员对烘干机关旁通阀并开启加热器阀门后，开进汽总阀，先开0.1~0.2mpa蒸气暖管，供加热部件逐渐升温，疏通回水系统，让冷凝水排出，在管子逐渐升温5~10min后，开大进气阀到0.6~0.8mpa，等5min再全开进汽阀，压力升至1.1~1.2mpa，在对烘干机调试的过程中，发生以下情况时要分别调节捉露。
由于粮食是具有生物活性的特殊物质，粮食干燥理论必须是干燥理论和粮食特性的结合，不同的粮食品种对于干燥的要求是不同的。而国内这方面的研究单位和科研人员还非常少，烘干机技术含量低，满足不了粮食生产现状。大部分烘干机生产厂家本身的加工设备就很落后，甚至没有一套试验装置，在烘干机设计中有很大的盲目性。设计依据仅仅是干燥技术的一般规律。国信矿山机械公司针对该状况给出了以下分析结论：粮食干燥过程的控制水平直接影响着烘后粮的质量和干燥效率。粮食烘干机一般有两种形式，一种是连续式，一种是间歇式。对于连续式烘干机，各种操作参数的关联因素如热风温度、风量、处理量、设备运行参数、在线检测仪器之间的连锁关系都应采用适当的控制参数来完成。