现代不干胶标签起源于国外，其在中国市场的起步相对晚很多，但在短短的十几年间，发展十分迅速。有统计数字表明，2002年中国不干胶标签的年产量为14亿平方米，不少业内人士认为这只是保守的估计。随着社会的发展和人们生活水平的提高，不干胶标签新的应用需求也层出不穷。面对巨大最终用户市场，如何选择适合中国市场的不干胶标签，已经成为印刷企业十分关心的问题。对印刷企业而言，标签印刷是他们的长项，相对而言，印刷企业更加关心的是标签的粘贴性。结合本人及同事在压敏胶制造和标签生产行业的经验，本文就这一问题提出一些看法，希望能对大家有所帮助。 欧美市场不干胶标签品种繁多，那么国内市场是否可以简单地将国外发展成熟的产品进行本地化生产或复制以满足要求呢？答案是否定的，因为中国市场对不干胶标签的技术要求不同于欧美市场，有其特殊性。 中国幅员辽阔，气候各异，再加上各地印刷企业和最终用户的经济能力和技术水平相差悬殊，既有达到世界一流水平的企业，又有刚刚起步、条件简陋的工厂，这使得国内对不干胶标签产品的要求相对欧美市场要复杂得多。例如，受经济条件所限，我国很多企业冬天不用暖气，贴标场所相当冷，这一情况在欧美发达国家很少见。又如，上海产的同一卷产品，在本地不翘，发往干燥的北方，产品朝某方向翘，而发往潮湿的南方，产品则往反方向翘，这是由于气候的各异性造成的，而在东南亚地区，或通过人工手段使工作环境常年稳定的欧美发达国家，这种尴尬的情况是很少发生的。 对于区域性的企业，即在“家门口”完成产品的生产、销售和使用的全过程，比如不干胶标签在上海生产，在上海印刷加工，并在上海使用，相对而言，对产品的适应性要求要低得多。而当企业形成一定规模，开始在全国范围进行销售时，原本在“家门口”适用的产品，很可能就不适用了。销售产品时，如果对最终用户的这些情况十分清楚，可以通过一些技术上的调整，减少问题的发生。如果对最终用户情况不清楚，就存在产品不适用的风险。印刷企业自然会要求不干胶标签产品的适用性大，以简化采购、加工、仓储和销售环节。多数人都希望有一种能够彻底解决黏性问题的“万能胶”。这种万能产品是否存在呢？
不干胶标签中所用的胶为压敏胶，是否存在“万能胶”，到处都贴得住，四季都贴得住呢？我们认为目前并不存在。 以四季冷热都贴得住这一要求为例，压敏胶作为一种高分子产品，其本身也必然具有高分子产品的一些共性，产品在不同的温度下呈现不同的状态，如图1所示。随着温度的升高，压敏胶可分别处于玻璃态、黏弹态和黏流态。 三态的区域可通过一些技术手段进行调节，但前提是玻璃化温度tg必须小于使用温度，而初黏力、剥离力、内聚力和黏基力等必须保持平衡。目前的技术多为区域平移，即以牺牲一端的性能来保证另一端的性能。例如，改善了冬天的黏性，夏天的切割性能反而下降；若改善夏天的切割性能，又要以牺牲冬天的黏性为代价。在新材料出现以前，技术上很难有所突破，而新材料及其生产工艺，又往往被产品的市场价格所束缚。因此，万能胶在技术上尚有难度。 另一方面，压敏胶制造的技术门槛并不高，但各大压敏胶制造和应用单位却拥有大批技术服务人员，无法做到像销售其他大宗产品（如水胶的原料单体）那样，几乎不需要技术服务人员。这一现象可以解释为：压敏胶产品还远没有达到大宗产品那样的水平，其产品的质量和性能不能像单体那样稳定且有保证，因此需要技术服务人员；而各单位大量新产品研发人员的存在，也同样可以证明，“万能胶”并不现实。现实的做法还是要考虑如何选择合适的不干胶标签产品。
不干胶标签的主要性能——黏性，由标签的压敏胶提供，选择合适的压敏胶是选择合适的不干胶标签的重中之重。目前市场上较普遍的压敏胶大致可分为如下几类。 1.按功能分 永久性胶：相对黏性较高，标签贴上后，一般很难完整揭下。 可移除胶：相对黏性低，标签贴上后，在一段时间内较容易完整地揭下。 可重贴胶：相对黏性弱，标签贴上后，在短时间内可以被揭下，可重贴，但超过这一时间后，标签则很难完整揭下，一般会被破坏。 这3种功能的胶，都可以在以下各类胶中找到。 2.按形式分 乳液型胶（或水胶）：压敏胶以颗粒形式分散在水中，看上去像乳液，属于非均相系统，其构成有丙烯酸基和橡胶基之分。 溶剂型胶（或油胶）：压敏胶溶解在有机溶剂中，由于是均相系统，胶体比较透明，其构成主要有丙烯酸基和橡胶基。 热熔胶：与前两者不同，常温下，热熔胶以固体形式存在，属橡胶基。 根据不干胶标签所用各类压敏胶的优缺点，可对标签产品进行初步选择。各供应商出于业务的需要，会突出某些方面予以介绍，这就对采购提出了较高的技术要求。
除了根据上述各类胶的特点选择标签外，还必须考虑压敏胶与标签应用的匹配性。标签的用途往往对标签的选择有很大影响，主要有以下几个方面值得注意。 1.被贴物表面能 被贴物表面能高，比较容易粘贴，比如玻璃和钢铁等，这些物体表面对压敏胶的黏性要求相对较低，不需要强黏产品；相反，表面能低，则较难贴，如pe和pp等材料，其对压敏胶的黏性要求相对较高，至于像特弗龙类的至于像特弗龙类的表面，则更是需要特殊的压敏胶才可以粘贴。 2.被贴物表面粗糙程度 在实验室的光滑测试板上，压敏胶的黏性表现良好，但在表面粗糙的同一种被贴物表面，相对较难粘贴，必须考虑适当增加其黏性。 3.被贴物表面水汽 温度差引起的物体表面带水汽现象比较常见，在这种情况下，很多压敏胶的性能会大打折扣，尤其是水胶产品，因此，应考虑采用其他胶种的标签产品。 4.被贴物表面清洁程度 被贴物表面的清洁程度对贴标也有影响，比如玻璃和钢铁这些原本比较容易贴的高能表面材料，在表面有脱膜剂、油漆、铁锈和油污等情况下，也会变得难贴。如果这些表面处理不好或无法去除污染物，就会提高对压敏胶的要求，有时甚至需要重新设计。 5.贴标温度 标签在不同的温度下有不同的表现，贴标温度低，往往表现出黏性下降，到5℃时，很多标签都会出问题。这时，可以将被贴物表面和加工场地的温度升高，但更有效的是使用低温胶标签。 6.使用条件 选择标签时，也应考虑到贴标后的条件。例如，在室外使用时，为了抵抗日晒雨淋，必须选用相对特殊的标签。 可见，标签应用对其选择有着很大的影响，比较好的方法是和标签供应商一起，对市场进行联合开发，凭借标签供应商对其本身产品的了解，为最终应用提供更好的解决方案。
标签的面材和底材是标签的组成部分，对标签的粘贴性能也会产生重要影响，因此，在选择标签时还要考虑面材和底材的匹配。 1.面材的拉伸强度 面材的拉伸强度对于排废断纸有很大影响。为了节约成本，废边的宽度越窄越好，当压敏胶与底材之间的剥离力接近或大于废边面材的拉伸强度时，常常会造成排废中断，人们往往将原因归于胶性太强或剥离力太强，而忽略了面材的拉伸强度。 2.面材的挺度 面材的挺度对大曲率标的物的贴标影响很大，典型例子如医药行业的小口径药瓶的贴标。国内大多用挺度大的镜面铜版纸做面材，而欧洲常用挺度小的铜版纸。为了与国内镜面铜版纸相配套，就必须提高压敏胶的强度，而在欧洲就没有这样的要求。 3.底材的离型力 自动贴标机常出现飞标和不出标的问题，除了面材的挺度和压敏胶的特性之外，底材的离型力也非常重要。底材的离型力相对面材的挺度太大，会出现不出标的问题，而离型力相对太小，则必然出现飞标现象。 4.面材与胶的相容性 国产纸的原料来源复杂，经过多年的磨合，将一些压敏胶与进口面纸配合，效果很好，但与某些国产纸配合就有问题，比如纸张与胶的反应以及胶的渗透速度等。 5.纸张尺寸的稳定性 纸张尺寸的稳定性主要受纸张亲水性的影响。湿度变化会引起纸张尺寸的变化，面材和底材尺寸不一致，就会发生卷翘。我国气候的各异性使得同一产品在不同地区有不同方向和不同程度的卷翘，了解后加工时的气候因素