工件材质硬质合金 | 类型抛光 |
打样周期8-15天 | 加工周期16天及以上 |
年最大加工能力999件 | 年剩余加工能力999件 |
联恒高能束在近几年的不断发展中,改变了以往的人工操作模式,实现了现代化的以车代磨的加工新技术、新工艺,联恒高能束的新工艺对于金属表面加工的效果要求很高,每一次加工都要达到ra0.02μm以下的效果。
高能束金属表面加工技术是我公司同山东大学、山东科技大学、北京交通大学等高校联合研制的一项提高金属表面光洁度的新工艺。就是利用金属在常温状态下的冷塑性特点,以每秒3万次对工件的敲击,使工件内部分子结构进行重新排列,增加零部件的耐磨性、耐腐蚀性以及疲劳强度和疲劳寿命。
金属表面加工的方法很多,每种加工方法在获得工件一定形状和尺寸精度的同时,也将得到一定的表面质量。目前对于对滚压刀具的要求提高,金属表面滚压工艺和镜面滚压技术得到迅速发展,出现了许多的新工艺、新技术。济南联恒高能束滚压技术不仅有效的降低金属工件表面的粗糙度值,改善表面应力状态。还可以清除毛刺、棱边倒圆,联恒高能束滚压刀具在现有的技术上一直在进行创新,不断的发展高能束滚压新技术,新工艺,可以完全的提高了金属表面的效率和质量。
应用: 在机床上,用普通刀具加工后,再用我们的高能束金属加工设备加工一次性使工件表面的粗糙度提高4个等级以上,表面粗糙度达到0.2以下,金属表面的硬度能提高一倍以上,并提高了工件表面的耐磨性、耐腐蚀性,还可减少一道工序,代替普通磨床等金属表面加工工艺,节省人工费用、成本费用等。