有人做过统计，平版胶印机需要控制的参变量有125个之多，因而，实现胶印印刷的均匀恒定不是一件容易的事情。印前制版技术人员总是很自信甚至有些调侃地说，他们可以很稳定地输出误差小于5微米的数字印版。然而在印刷车间的任何地方都可能出现偏差，这是现实存在的情况。事实上，在印刷环节只要能坚持遵守“最佳操作规范”并且坚决贯彻印刷工艺过程控制，就能够使印刷设备具有更好表现。
这里需要特别提及的是印刷机的墨辊硬度控制问题。印刷机墨辊硬度增大将会在印刷过程中出现以下问题。
①太多的色调值增加；
②网点边缘不规则；
③网点的密度不均匀；
④网点重影；
⑤粗糙颗粒状的网点区域；
⑥实地效果差；
⑦机械鬼影增加；
⑧运行过程中色彩难以控制。
这些都是我们希望完全排除的问题。然而根本的解决办法是让墨辊清洁，具有良好亲墨性并且表面柔软。每一位印刷机制造商和墨辊制造商都有自己的想法和建议。对于商业印刷企业来讲，如果希望既能够在其印刷机上印刷高档纸张（铜版纸）也能够印刷普通的纸张（非涂料纸），那么就应当关注印刷机制造商有关印刷机的各个墨辊的硬度推荐值（肖氏硬度）。有些制造商将根据墨辊的不同功用和位置给出具体不同的硬度值，而另一些制造商则让所有墨辊采用同一种硬度。当你确定了印刷机正确的墨辊硬度之后，就要设法来维持这种硬度指标。
由于辊子在紫外线，高温和臭氧环境下会变硬，因而要让辊子远离阳光照射并将其存储在阴暗的环境里，使他们远离热源，远离电机。
保持墨辊的柔软性的明智做法是，每周至少使用一次脱钙溶液或者是由热水和15％的醋酸配制成的清洗液，以便洗掉墨辊上堆积的任何钙质。此外，周末时，要使用市场上出售的油墨清洁剂进行轻柔的清洗操作，以保持整个周末墨辊的清洁。周一上班时，还要在墨辊上涂上更多的油墨清洁剂并进行冲洗。尽可能不要在墨辊上使用刺激性强的化学溶剂，并且决不能在墨辊上使用钢丝清洗垫擦洗。理想的情况是每个季度把墨辊从印刷机上取下进行手工清洗，同时还要清洁所有的墨辊支撑部件和印刷机的侧墙板。这样做也许有些费时费力，但能够消除环状白斑并且提高印刷质量，何乐而不为呢？