中国大冢制药有限公司是中国第一家中外合资制药企业。2004年，国内第一条聚乙烯安瓿注射液生产线在中国大冢制药有限公司建成投产，其车间设计年产量3600万瓶，打破了当时国内小容量注射液只有玻璃安瓿包装的现状。聚乙烯安瓿注射液生产线将成型、灌装、封口一次完成，改变了传统安瓿由容器成型、药液灌装、容器封口、最终灭菌等多步生产的方式，生产时间缩短的同时降低了药液被污染的机率。此次建成投产的安瓿车间总投资2700万人民币，并通过了国家食品药品监督管理局的gmp验证。由于瓶子开启时避免了碎片的产生，对患者和医护人员都更加安全。
在提高产品质量、开发新型产品之外，提高企业综合竞争力也成为企业选用三合一设备的重要原因之一。今年年初，苏中制药集团用于高端输液产品的三合一生产线正式启用。瑞士wilco公司、法国阿奎坦大药厂和江苏苏中药业集团共同签署了最终验收报告。三合一（吹瓶、灌装、封口在一个工作单元内完成）塑瓶生产线作为具有国际先进水平的高科技、高自动化生产线，也是苏中药业集团挺进高端输液产品市场的重大战略举措。
以上投资实例可以看出，吹灌封生产线已经为多家医药企业所选用，并成为保证产品质量，提高企业竞争力的重要手段。我们也可以看出，更多的投资集中于各种医药包装领域。这一点正好反映了目前市场的实际现状。由于三合一生产线技术含量高，质量保证能力强，可以有效减少生产环节的污染与处理工序，因而一次性投入的成本要高于普通的多步法生产线。而相对于食品行业，医药行业对较高的一次性投入更容易接受。因而，医药市场成为三合一设备最主要的市场。
但是，医药市场并非三合一设备的唯一市场。专业制造应用于塑料单一剂量瓶的立式热成型充填及封口设备的意大利尤尼菲尔公司(unifill)在进入世界医药口服液市场15年后，2001年开始在食品界大力推广其立式热成型充填及封口设备；据报道，2003年其在中国共售出13台食品设备，应用于果冻、奶酪、酸奶和巧克力等产品包装。
国内厂家技术进展
市场迅速发展，国内设备生产企业同样不愿放弃三合一设备这一高端市场，纷纷开发出各种不同的三合一设备。
制袋—充填—封口技术是国内市场比较成熟的一种。目前，国内可生产制袋—充填—封口包装机械的企业约100多家，年产量为1500~2000台，约40多个品种。国产制袋—充填—封口包装机约有75%为小尺寸包装机型，在这一范围内已较好地解决了颗粒、液体、膏体和粉状料的包装问题。
与国外同类产品相比，中国制袋—充填—封口包装机械总体上还存在一定差距，主要表现在品种少，缺少适用于奶粉、食盐、绵白糖、洗衣粉等物料包装的专用机型。高精度设备少，较多在±2%~3%之间，有的在±3%以上，而国外同类产品包装精度为±1%，且稳定可靠。包装速度低，目前国内机械的包装速度，小袋包装大都在60~120袋/min之间，中袋包装35~60袋/min；国外机械包装速度小袋已达到1200袋/min，中袋160袋/min。国外先进技术可以实现在真空或无菌条件下完成充填、封口，目前国内还未看到相关厂家生产该类设备的报道。
近年来饮料市场高速发展，各种杯装奶制品市场份额不断扩大。制杯设备也是各厂家不愿错过的一个重要市场。