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包装机械工业走向国际市场(上)

2024/4/19 15:23:25发布31次查看
包装机械工业是一个市场潜力很大的朝阳行业,也是实现我国包装行业振兴的一个新增长点。我国包装机械行业20世纪90年代以来发展成绩显著,在引进消化吸收的基础上已开始自行研制开发产品,且有部分出口。但是,我国包装机械工业的整体水平还只相当于国际70年代末和80年代中期水平,有的产品虽达到发达国家90年代末期水平,但数量极少。从总体观之,我国包装机械工业的水平,只接近于发达国家70年代末期水平。了解到包装机械工业方面的差距和不足,只能激起我们奋勇直追,迎头赶上,这是唯一的出路。
现就国内外包装机械工业的情况作些简述和比较,使我国包装机械工业产品能阔步走向世界市场。
一、产品品种和质量
我国包装机械产品品种及配套数量少,只有1300多种。缺少高精度和大型化包装机械产品,在钢制两片罐成型设备、高精度电子计量装置、大型中空容器成型机械、高速电阻焊机等方面仍属空白。
美国、日本、德国和意大利等国家生产的包装机械品种多、数量大,在国际市场上具有较高的占有率。随着新型包装材料的不断出现,新机型也在不断地推出。目前国外包装机械产品的品种大约有2300种,成套数量多,基本上可以满足世界包装工业的需要,且还不断地有新技术、新产品出现。近年来,国外的包装机械产品一方面向高精度大型化发展;另一方面向多功能方向发展。如意大利ilapak公司的小剂量颗粒包装机采用机械转鼓式计量,连续式封合并成,一机多工位,包装速度可达120袋/分,其控制系统采用微机和可编程控制;seram和geftt公司的制袋充填封口机在成型器的外部正安装了充气装置,向包装内充气以增加被包装食品的保质期。
国内产品质量差距表现在下述方面:生产效率低、能耗高、稳定性与可靠性差;产品造型落后、外观粗糙、基础件和配套件的寿命低。国产气动元件、电器元件的质量差,如外观粗糙、性能差、寿命短,使用在包装机械上直接影响着整机质量。另一原因是国内包装机械专业厂家的生产规模小、加工手段落后、设备更新速度缓慢,不适应当前包装机械技术发展速度的要求。还有检测手段落后、零件加工质量不稳定,也影响包装机械的整体水平的提高。除上述原因外,包装机械设计人员的创新能力、设计水平、设计手段诸方面的差距更显突出,也更直接影响产品质量。
二、产品技术水平及新品开发
我国包装机械产品的技术水平偏低,主要表现在控制技术和产品可靠性方面的差距更为显著;技术更新的速度太慢,新技术、新材料、新工艺推广应用的范围太窄。从整体技术水平上讲,我们要比发达国家落后大约20年。我国包装机械产品中仅有约5%左右能够达到国家90年代初期水平,还有20%左右的产品只可以和国外80年代的产品相当,其余60%左右仅能达到国外70年代的水平。
美、意、德、日等包装机械生产大国,近年来将机械技术与微电子技术和信息技术结合,开发数字化、智能化、柔性化的新型包装机械产品,并向国际市场推出了一批新技术产品。例如,在啤酒灌装设备方面,国外先进厂家普遍使用了可编程控制器(plc)、变压变频(vvvf)无级调速技术以及pid三作用式智能控制等先进技术,使灌装生产线的技术性能、控制质量、运行可靠性和稳定性等都得到提高。此外,还研制了各种在线检验设备,检验功能更加完善。如采用ccd电子摄像技术。图像处理和模式识别等技术开发的在线检测系统,可对瓶内的残存杂物、瓶嘴和瓶底的崩缺;瓶型以及瓶色等进行检验,可以有效地保证高速灌装的质量。
德国bosch公司生产的中型袋包装机,采用pc控制,只要将包装材料、容积、包装物品的有关参数输入计算机,计算机便可在存储器中找到一组最佳的调整参数,然后启动调整机构、自动完成热封温度、定位尺寸、计量容积等参数的调节,包装速度可以达到160袋每分钟。
在包装容器中空成型设备方面,一项显著的技术就是壁厚控制,而通过液压伺服阀构成的随动控制系统控制液压油缸的驱动,也有采用电磁转换阀代替伺服阀,调节液压油的流量进而控制驱动油缸的。通过此程序便能控制容器壁厚。(未完待续)
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