三轴滚丝机既可便捷的加工出各种各样管形外螺纹，也适用各种各样挤压丝锥、直纹、直纹等实际操作加工；选用等三角适用运行，保证真同心度、平整度，便捷根据通规和止规；选用汽压（液压机）推动，实际操作轻松，电动机轴牢固，坚固耐用，广泛运用于高压软管、汽轮发电机组车自行车零件及空调铜管空调蒸发器，各种各样标准件、冷却器空调铜管等工件的滚牙加工。
1、三轴滚丝机机器设备有下列特性
1．专为管形外螺纹设计方案1.5毫米之上厚壁管，可滚制外螺纹、直纹、直纹等。
2．等三角支撑点，保证真同心度、同轴度与平整度。
3．选用汽压推动，实际操作轻松，快慢速度作用，平稳，高效率。
4．结构紧凑，铸钢件整体机身刚度强。
5．结构简易，汽车油箱内嵌，占有室内空间少，易维护保养检修。
6.可改装全自动给料设备，完成自动化生产。
7．变频式驱动力，主轴轴承转速比随意调整。
8.plc编程操纵，工业触摸屏操纵自如。
9.功能完善，全自动，全自动，手动式，转换轻松。
10.当不用自动式生产制造时，可将给料设备移走，转换到全自动就可以手工制作。
自动三轴滚丝机
2、自动三轴滚丝机滚制商品的特性
1.滚牙加工归属于塑性形变，差别于数控磨床等钻削加工，沒有铁销；
2.挤压成型后的外螺纹表层因冷工硬底化而能提升抗压强度和强度；
3.外表粗糙度低于铣削、切削和切削；
4.加工出去的商品比二轴滚丝机加工的商品平整度、同轴度等好些,精度也较高；
5.原材料使用率高；生产效率比钻削加工成倍增加，且便于完成自动化技术;
6.挤压成型模貝使用寿命较长。但挤压成型外螺纹规定工件原材料的强度不超过hrc40;
7.对毛胚规格精度规定较高（仅有毛胚自身的平整度和精度好才可以根据三轴滚丝机生产制造出高精度的商品）;
8.对挤压成型模貝的精度和强度规定也高，生产制造模貝较为艰难;
9.不适合挤压成型牙形不一样的外螺纹。
三轴滚丝机应用常见问题
1．滚丝机床所应用的制冷液态务必应用水溶乳状液冷冻液，禁止应用油溶性冷冻液，更不能用一般润滑脂替代。
2．减速机应按时给油，维持要求油量。
3．滑轨及导轨滑块应按时清除并抹油。
4．在原始钻削时走刀应匀称，切忌猪突，防止刃口碎裂。
5．在沒有冷冻液时禁止应用数控车床加工生产制造（压铸件、铜件或过软原材料工件以外）。
6．制冷液态箱半月清除一次。
7．滚丝机应按时开展维护保养。
8．数控车床的外壳务必靠谱接地装置后再应用。
滚丝机是一种多用途热锻成型数控车床，滚丝机能在其滚工作压力范畴内热态下对工件开展外螺纹、直纹、斜纹布挤压成型等解决；直齿、斜齿及斜花键轴传动齿轮的滚轧；调直、缩径、滚光和各种各样成型挤压成型。设备有可以信赖的电——液实行和自动控制系统，可使每一个工作中循环系统在手动式、全自动和全自动三种方法中挑选。
滚丝冷挤压成型加工工艺是一种优秀的无钻削加工，能合理地提升工件的本质和表层质量，加工时造成的轴向压地应力，能明显提升工件的疲劳极限和扭曲抗压强度，是一种高效率、环保节能、低消耗的理想化加工工艺。
在滚丝机上冷轧加工小变位系数渐开线齿轮花键轴的基本原理。l、r是主要参数同样的一对渐开线齿轮滚轧轮，各自安裝在滚丝机的二根主轴轴承上，并可在传动机构的推动相同向同歩转动。r轮可由液压缸推动开展轴向走刀健身运动，l轮可根据调节组织的调节与r轮在工件p表层的压印重叠。工件p以两管理中心孔精准定位夹持，调节工装夹具可使工件径向挪动，在承受力时可以环绕工装夹具登过o点与车床主轴平行面的中心线晃动一个φ角，以确保工件在冷轧全过程中持续保持与两滚轧轮处在随意对滚情况，另外有利于夹装工件。
滚轧轮的构造规格、尺寸公差及技术标准参考直线光轴及圆柱体精确测量传动齿轮制定，滚轧轮的公法线长短或跨棒距m按传动齿轮工中花键轴材料测算，所需原材料可采用cr12mov（强度59～62hrc）。
液压三轴滚丝机
滚丝机普遍的难题及解决方式
1、滚出不来丝或乱丝
l滚压头转动方位有误；滚压头规格型号与建筑钢筋不一致
l精准定位套次序有误；滚压头次序安裝是不是恰当；
l滚轴，精准定位套毁坏；
2、不运行
l空气开关，倒顺总停于合闭；开关电源断相；
l过载保护器起维护功效、商业保险烧毁；
l布线掉下来，变电器已烧毁。
l操纵路线接触点是不是毁坏或接触不良现象。
l查验终止运行按键、有没有断线松脱；按键的接触点是不是优良；
l检查设备前边的限位开关接触点是不是优良，接触点、线、商业保险是不是毁坏（变电器进、出的商业保险）
3、无反车（翻转）
l前限位开关已坏（大概7000次）；延时继电器不姿势；
l钢削压限位开关间距不足，钢削压不及时或毁坏卡滞；
l布线掉下来；接触点是不是接触不良现象或毁坏；
l查验前边的限位开关接触点是不是不及时，闭点是不是断掉，开点是不是合闭和时间控制器开点是不是合闭；
l检测设备后边的限位开关，闭点是不是断掉，查路线的点，线是不是松脱、接触不良现象、毁坏、断开等；
4、车顺丝：启动反方向去皮，滚牙，顺时针方向退丝
5、换直线光轴内垫圈的次序：顺时针方向：厚中薄，外垫圈薄荣恒；
6、调整规格：松直线光轴头后边六个内角螺钉（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手调整规格
7、调丝的长度：调整双限位开关上的挡块间距
8、调拔皮的长度：调整安裝退刀轴上的四方座
9、车反丝
（1）直线光轴内的垫圈次序安裝反了
（2）扣子电源开关拨往上
（3）启动反方向去皮，按按纽电源开关上倒退按纽顺时针方向滚牙，后反方向退丝